VOC废气处理技术——吸附法,有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。热泵技术可回收VOCs废气中的热量,降低能源消耗。上海人造石VOCs在线监测系统
转轮吸附浓缩-催化燃烧工艺流程,1号风机带动含VOCs废气经过转轮a区域,a区域为吸附区,根据不同的目标物可在转轮 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a区域随转轮转动来到b区域进行脱附。流经传热1的 高温气流将吸附于转轮上的VOCs脱附下来,并经过传热2达到起燃温度,随后进入催化燃烧室 进行催化氧化反应。由于转轮脱附之后又要进行吸附,所以在脱附区域旁边设冷却区域c,以空 气进行冷却,冷却之后的温空气经传热1变成脱附用热空气。催化燃烧反应之后的热气流将部分 热量传递给传热2、传热1后排至空气。为了防止催化燃烧室温度过高,设置第三方冷却线路用于催化燃烧室的紧急降温。整个系统巾万个监控系统组成,PCI负责监控催化燃烧室、传热器的温度(其内部设电辅热装置以平衡温 度波动),PC2负责风机控制,根据实际情况调节进气流量。PC2属于PC1的子级系统,当PC1 监测到温度波动超过允许范围时立刻将信息传递给PC2, PC2将收到的信息转成指令传递给各风机。生物除臭VOCs生产厂家VOCs废气处理可以通过公众参与和社会责任来推动可持续发展。
对于此类中小型企业来说,不管是从技术还是经济角度来说都难以推广焚烧炉工艺,而采用吸附回收工艺又存在回收处理设施投资运行成本居高不下,二次污染难以解决的难题。对于即将大规模开展的VOCs治理工作是一个无法避开的挑战。建议以government为主导,建立集中的回收处理设施,服务某一区域的一批企业。每个企业只需要建设了一个前段的吸附设施,进行VOCs吸附净化。当吸附剂饱和后,替换下来的吸附剂送集中处理单位进行重生,有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置,重生后的吸附剂再送回原企业重复使用。集中处理单位对服务区域内的企业统筹提供后期处置服务和技术支持。
催化燃烧法,催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法,活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆裂的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。超临界水氧化技术可实现VOCs的无害化处理,具有高效、环保特点。
废气处理的几种常见方法,废气处理是指对产生的含有一定污染物和有害物质的气体进行处理和净化的过程。1.燃烧法:燃烧法是将废气中的污染物通过高温燃烧转化为二氧化碳和水等无害物质。燃烧法普遍应用于处理有机废气,如挥发性有机化合物(VOCs)等。它的关键是控制燃烧温度和氧气供应量,以确保污染物完全燃烧,避免产生副产物。2.膜分离法:膜分离法基于废气中气体分子的大小和溶解性的不同,通过膜材料将气体分离,以达到净化的目的。常用的膜分离方法包括膜渗透、膜吸附和膜化学吸收等。这种方法适用于处理含有二氧化硫、氨气等废气。后处理阶段用于处理处理后的废气,以确保排放符合环境法规。河北RTO切换VOCs
复合型VOCs废气处理技术结合多种方法,可提高处理效果和稳定性。上海人造石VOCs在线监测系统
吸附回收净化技术,此技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法,是一种简单实用的VOCs治理技术。不只能有效治理有机废气,还能回收有机溶剂,是企业常用的净化技术。特点:对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的优点,可实现有机溶剂和水的自动有效分离;附床内配套活性炭保护系统,充分保证设施安全;适用于化工、石油、制药工业、涂装等行业。上海人造石VOCs在线监测系统