钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。在木质材料上钻孔,配合使用木工钻头,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为一般高速钢。河南钨钢钻头型号
从经验来判断,一般来说白色的一般都是全磨制高速钢钻头,质量应该比较好。金色的是镀氮化钛的,一般要么是比较好的,要么是比较差的糊弄人的。而黑色的质量也参差不齐,有的就是很差的碳素工具钢做的,很容易退火,同时容易生锈所以要发黑处理一下。一般买钻头可以看钻头柄上的商标以及直径公差的标识,标识清晰,激光或者电腐蚀的质量不会太差。如果是字模压的字,如果字的边缘鼓起来,则钻头质量差,因为鼓起的字轮廓会导致钻头夹持精度达不到要求,而字边缘清晰,很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则质量好。另外要看钻头尖部切削刃处,全磨制钻头的刃开的很好,螺旋面符合要求,而质量差的在后角面处的质量是很差的。江苏含钴直柄钻头型号钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度。
孔的圆度,由于钻头的振动,钻出的孔型很容易呈多边形,孔壁上出现像来复线的纹路。常见的多边形孔多为三角形或五边形。产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心,它们按每间隔600交换一次的频率振动,振动原因主要是切削抗力不平衡,当钻头转动一转后,由于加工的孔圆度不好,造成第二转切削时抗力不平衡,再次重复上次的振动,但振动相位有一定偏移,造成在孔壁上出现来复线纹路。当钻孔深度达到一定程度后,钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大,振动衰减,来复线消失,圆度变好。这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型。同样原因,切削中还可能出现五边形、七边形孔等。为消除该现象,除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外,还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。
印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下,使用钻套可避免钻偏。 目前大部分的厂家使用数控钻床,数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头,其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高,不需要使用钻套。大螺旋角,排屑速度快,适于高速切削。在排屑槽全长范围内,钻头直径是一个倒锥,钻削时与孔壁的磨擦小,钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。硬质合金钻头(一般为钨钢材质)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻头、扁钻头、中心钻头、深孔钻头和套料钻头。扩孔钻头和锪钻头虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。钻头有轧制、磨制、铣制三种制造方法,档次是依次增加,大部分为轧制。加工流程:断料、加热、辊轧、磨背、磨刃口、热处理、表面处理。高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点。河南含钴直柄钻头厂家
锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。河南钨钢钻头型号
加工问题❶在外圆磨上加工钻头外圆部分时,需注意夹具是否失效并在加工时对合金棒料进行充分的冷却,保持测量钻尖外径尺寸的良好习惯.❷在数控磨床上进行钻头加工,编程时尽量分出粗精加工两步,避免磨削量太大造成潜在的热裂纹存在,影响刀具的使用寿命.❸使用设计合理的物料盘进行刀具的搬运工作,避免刀具间相互磕碰造成刃口的破坏.❹对磨削变黑的金刚石砂轮,及时地使用油石进行开刃处理.注:根据被加工材料/设备/工况,加工工艺均不相同,以上工艺编排作者个人意见,作为技术交流.河南钨钢钻头型号