通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。定期进行资产盘点,确保账实相符。使用系统的盘点功能,可以快速、准确地完成盘点工作。湖南专业资产管理软件
并进行存储和分析。4.巡检数据分析:系统可以对巡检数据进行统计和分析,生成巡检报告和设备健康评估,为设备维护和决策提供数据支持。5.保养计划制定:系统可以根据设备的维护要求和维护周期,制定保养计划,确定保养的时间、内容和负责人。6.保养任务分配:系统可以自动分配保养任务给相关人员,提醒和跟踪保养工作的完成情况。7.保养记录管理:系统可以记录和管理设备的保养记录,包括保养的时间、内容和人员等信息。保养记录可以用于追踪设备的维护历史和评估设备的维护效果。8.保养提醒和提醒:系统可以根据设备的维护周期,提醒设备运维人员进行保养操作,以确保设备的正常工作和运行效果。全生命周期设备管理系统巡检和保养功能的实现可以提高设备的运行效率和可靠性,降低设备故障和维修成本,延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和环境可持续性。同时,系统也可以提供设备管理和维护的决策支持,优化设备的配置和使用,提高设备的整体效益和管理水平。河北固定资产管理系统对于拥有大量设备资产的运营企业,透过数字化系统规范设备维护管理减少意外停机,提高绩效降低维护成本。
固定资产盘点:设定盘点任务:首先,在固定资产管理系统中设定盘点任务,包括确定盘点的范围、时间、参与人员等。这样,所有相关人员都能明确自己的职责和任务,确保盘点工作有序进行。使用系统工具进行盘点:在盘点过程中,可以使用系统提供的工具,如条形码扫描器或RFID读写器,对现场的固定资产进行扫描。系统会自动识别并记录每个资产的信息,提高盘点的准确性和效率。记录并处理异常情况:如果在盘点过程中发现异常情况,如资产丢失、损坏或数量不符等,系统可以实时记录并提醒处理。这样,企业可以迅速响应并解决问题,确保资产信息的准确性和完整性。更新资产信息:盘点完成后,系统会根据盘点结果自动更新资产信息,包括位置、状态、数量等。这样,企业可以随时获取资产数据,为决策提供有力支持。
三、设备工单管理工单管理实现设备管理工作指挥调度统一,设备管理日常工作通过系统推送工单方式进行工作下达,易于管理也更高效。工单管理支持移动工单,系统通过移动工单下发工作规程要求,工作完成后,现场记录信息实时反馈;提高了工作效率,对日常工作实现更好的监管。四、异常管理建立设备隐患台账、故障台账,监控设备异常状况,将设备异常情况统一进行管理,帮助设备管理者及时了解设备状况。手机端一键上报,APP实时消息推送。构建"实时申报、自动通告、待办提醒、工单处理、维保关联"的隐患故障闭环管理。五、设备联网系统设备联网包含:网关、边缘计算盒子,不挑设备,统统都能联网!支持在各种显示媒介(工控智能终端、PC、电子看板、手机)进行车间设备布局的图形化展示,更清晰直观。六、设备维护管理设备维护管理主要包括设备点巡检管理、设备保养管理、设备故障管理等内容。建立设备点检、保养,“依据标准、自动计划、预先提醒、及时反馈”的PDCA闭环受控管理,实现检修一体化的维修模式。移动端现场作业(点检、保养),人员现场实时获取任务,支持离线操作,现场没有网络也没影响。支持与状态监控系统接口,支持异构系统之间的数据共享。企业将通过优化生产流程、提高能源利用效率等方式,降低资产对环境的负面影响。
从成本节约的角度来看,固定资产管理系统通过提高管理效率和准确性,降低了企业的人工成本、时间成本和物料成本等。同时,系统还可以帮助企业优化资产采购和维护计划,减少不必要的浪费和支出。这些成本的节约有助于企业提高盈利能力,实现可持续发展。固定资产管理系统以其管理功能、先进的技术支持和高效的预警机制,为企业带来了帮助和好处。在日益激烈的市场竞争中,企业应积极引入和应用固定资产管理系统,以提升自身的资产管理水平和整体竞争力。企业可以充分利用资产管理系统对资产进行管理,提高管理效率、降低成本,并为企业的发展提供有力保障。山西生产设备资产管理企业
增强风险控制:通过对资产进行风险评估和管理,降低企业因资产损失或损坏而面临的风险。湖南专业资产管理软件
企业可以实现设备维修的高效管理,提高响应速度,降低维修成本,同时不断积累并分享维修经验,提升整体维修团队的专业水平。设备监控:实时监控设备的状态和性能,帮助企业迅速响应问题,提高设备运行效率。设备监控是设备全生命周期管理系统中的重要模块,旨在通过实时数据采集、状态监测和报警机制,提供对设备性能和运行状况的整体监控。以下是设备监控模块的主要功能和特点:1、实时数据采集:传感器集成:与设备上的传感器或监测设备集成,实时采集设备运行的各项参数,如温度、压力、湿度等。实时数据流:提供实时的数据流,使用户能够迅速了解设备的当前状态。2、远程监控:远程访问:允许用户通过Web界面或移动应用远程访问设备监控系统,方便随时随地查看设备状态。云端存储:将实时数据存储在云端,确保数据的安全性和可访问性。3、报警和通知:设备状态报警:设置设备状态的阈值,当设备状态异常时,系统自动发出报警,提醒相关人员。通知方式:通过邮件、短信、推送通知等多种方式向相关人员发送实时报警信息。4、历史数据记录:数据存储:记录设备运行状态的历史数据,以便后续分析和比较。趋势分析:提供趋势图表,帮助用户分析设备性能的长期变化趋势。湖南专业资产管理软件
万物智联时代,别再让瓶颈设备扼住产线的生产效率!在工业领域,目前很多企业都有使用一些成熟的信息化应用软件,常见的有ERP、MES、WMS、SCADA、设备管理、AGV系统等信息系统,它们主要解决多人协同、管理效率的问题。但在生产制造环节,设备作为生产过程中的重资产、重要管理对象,设备的利用率、工位瓶颈、性能不稳定都会影响产线的产能、产品的质量。主要原因如下:部分企业现场设备数据孤立、未采集,设备缺乏有效管理;设备运行状态、时序动作、节拍等数据未能有效采集,原数据的可读、可视性差,分析效率低、决策较难;工厂信息化软件多,数据融合少,设备数据未与生产方法、人员、物料进行关联,产线生产效率提升慢,...