色母粒适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒:与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料:广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品:抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。脱模母粒的研究有助于理解细胞分裂的机制。黄浦区开口母粒厂家直销
降解母粒可以有效地减少塑料垃圾的产生。传统的母粒在生产过程中会产生大量的废弃物,这些废弃物往往难以降解,长时间积累会对土壤和水源造成污染。而降解母粒的技术可以将废弃物迅速降解为无害的物质,从而减少了塑料垃圾的产生。其次,降解母粒可以减少对自然资源的消耗。传统的母粒制备过程中需要大量的塑料原料和添加剂,这些原料往往是从石油中提取的,而石油资源是有限的。而降解母粒的技术可以将废弃物转化为可再生的有机物质,从而减少了对石油等自然资源的消耗。嘉兴无纺布母粒私人定做降解母粒是一种能够分解塑料的微生物材料。
色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点,能够满足下游塑料制品企业的着色需求,减少下游企业配色、添加颜料等生产环节,大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势:有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净,不沾污器皿。
磷系阻燃母粒也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多不好的地方而往往只能被特殊的行业所采用。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。根据组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。上海玉城高分子材料股份有限公司色母粒的使用量应根据材料的吸收能力和颜色深浅来确定。
关于阻燃母粒是什么?阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产工作效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。抗静电母粒可以用于制造电子产品、塑料制品等行业。黄浦区开口母粒厂家直销
珠光母粒的产地主要分布在美国、加拿大、澳大利亚等地。黄浦区开口母粒厂家直销
色母粒:适用于PE、PP、EVA、ABS等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。功能母粒:与原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。产品种类包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗静电母粒、发泡母粒、柔软母粒等。工程塑料:广泛应用于家电、汽车、电子电器等领域。产品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、电镀PC/ABS、光扩散PC、尼龙加纤产品等。抗菌产品:抗菌剂、抗菌母粒。适用于多种塑料、橡胶、涂料等材质。可应用多种领域的制品,例如:纤维、薄膜、注塑、挤塑、模压、浇注以及涂料等制品。特点:对人体安全、对皮肤和粘膜无刺激;不含重金属、砷、醛、碘、氯等有害成分,无腐蚀、无挥发、无刺激性气味;耐水洗、抗溶出,效力持久。黄浦区开口母粒厂家直销
阻燃母粒则赋予无纺布良好的阻燃性能,在建筑材料、汽车内饰等领域发挥着重要作用,提高了产品的安全性。无纺布母粒的生产和研发还在不断创新和发展。科研人员致力于开发更加环保、高性能、多功能的母粒产品,以满足日益增长的市场需求和严格的环保要求。同时,通过优化母粒的配方和加工工艺,提高其与无纺布生产工艺的兼容性,进一步提升无纺布的质量和生产效率。无纺布母粒作为无纺布生产的原料,其重要性不言而喻。它不仅决定了无纺布的基本性能和外观,还为无纺布的应用拓展提供了无限可能。在未来,随着技术的不断进步和创新,无纺布母粒将继续推动无纺布产业的蓬勃发展,为我们的生活和各个行业带来更多质量、高性能的无纺布产品。上海玉城...