木质活性炭再生

脱附系统：1.脱附系统配置由脱附电动阀门、催化床伴热旁路阀、脱附引风机、补冷 (鲜)风机、脱附温控模拟量智能调节阀门、管道温度传感器和脱附管道系统。2.管道安装有温度检测传感器。3.脱附流程：①加热过程：脱附启动，加热器开始加热，具有温控范围自动启停功能。②脱附+催化燃烧：整个过程中脱附风机常开。通过补冷风机为脱附系统内补充 氧气和平衡气压及温度使用。③活性炭床冷却：加热器关闭后脱附风机进行风量循环，同时补冷风机运行，为活性炭床冷却。活性炭废气处理设备运行成本低，节能环保。木质活性炭再生

使用合规吸附装置：使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026—2013）要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置，对于漆雾较多的喷漆废气，宜采用干式漆雾捕集过滤系统，废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计，阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒，进口废气温度不宜超过40℃（宜35℃以下），相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构，配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s，炭层单层厚度宜控制在400~450mm，废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。江西活性炭快速检测仪活性炭废气处理技术被普遍应用于工业生产过程中产生的有害气体的处理。

活性炭是一种普遍应用于废气处理的吸附材料。它具有高度发达的孔隙结构和较大的比表面积，因此可以有效地吸附有机污染物和气体分子，将它们从废气中去除。活性炭处理废气的过程称为活性炭吸附。活性炭处理废气的工作原理如下：吸附阶段：废气经过处理系统，进入活性炭床层。活性炭中的孔隙吸附剂会吸附有机污染物和气体分子，将其从废气中捕获。饱和阶段：随着时间的推移，活性炭床层会逐渐饱和，即活性炭中的孔隙已经充满了吸附的有机污染物和气体分子。再生阶段：一旦活性炭床层饱和，需要对活性炭进行再生，以使其重新恢复吸附能力。

活性炭吸附装置结构特点：1. 设备采用模块化设计，方便安装和维护。活性炭层采用多层结构设计，提高了废气与活性炭的接触面积，从而提高了吸附效率。2. 设备内部设有风量调节装置，可根据实际废气风量进行灵活调节，确保设备在各种工况下都能稳定运行。3. 设备外壳采用优良钢材制作，具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，确保设备在恶劣环境下也能正常工作。4. 设备内部设有防爆装置和自动报警系统，确保设备在异常情况下能够及时发现并处理，保障生产安全。活性炭通过物理吸附和化学吸附的方式去除废气中的有害物质。

吸附成本分析，为方便操作，活性炭饱和期限定为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。假设：废气总流量Q=10000m³/h，污染物甲苯的质量流量为m=10000m³/h×2×10-5=0.2kg/h，则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量为：M≈0.14吨，按上述公式，活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下：Q为废气处理总流量：1、Q=20000m³/h 约0.28吨活性炭；2、Q=30000m³/h 约0.4吨活性炭；3、Q=40000m³/h 约0.56吨活性炭；4、Q=50000m³/h 约0.7吨活性炭；5、Q=60000m³/h 约0.84吨活性炭；6、Q=70000m³/h 约0.98吨活性炭；7、Q=80000m³/h 约1.12吨活性炭。活性炭作为废气处理的一种有效方法，普遍用于工业生产和环境保护领域。上海活性炭设备

活性炭废气处理设备的运行成本较低，节约了企业的成本开支。木质活性炭再生

为了充分发挥活性炭吸附箱在工业废气净化处理中的优势，需要对其进行合理的选型和设计。首先，应根据废气的成分、浓度、流量等参数选择合适的活性炭类型和吸附箱规格。其次，应优化活性炭的更换周期，确保活性炭在达到饱和前能够及时更换。此外，还可以结合其他净化技术，如催化燃烧、等离子体处理等，提高活性炭吸附箱的净化效果。总之，活性炭吸附箱作为一种有效的工业废气净化处理设备，具有普遍的应用前景。通过不断优化活性炭吸附箱的设计和运行参数，可以进一步提高其净化效果，为工业生产提供更加环保、高效的废气处理解决方案。木质活性炭再生