INano系列设备基于自下而上的分子组装机制进行纳米颗粒的制备,这种方法相比传统的自上而下的高压高能制备方式,更适合生物大分子的包封。在纳米技术中,自下而上和自上而下是两种主要的制备方法。以下是关于这两种方法以及INano系列设备在纳米颗粒制备中的应用的详细介绍:自下而上的方法:这种方法通过分子间的相互作用自发地组装成更大的结构。这是一种温和的过程,可以在室温和常压下进行,不需要额外的能量输入。这种方法非常适合于生物大分子如核酸、蛋白质等的包封,因为这些分子往往对高温、高压或强剪切力等恶劣条件敏感。自上而下的方法:这种方法通常涉及将大块材料分解成纳米颗粒,常用的技术包括球磨、激光消蚀和高压均质等。这些过程通常需要大量的能量输入,并且可能产生热量和物理应力,这对于生物大分子的稳定性可能是不利的。INano系列设备的应用:INano系列设备利用自下而上的分子组装机制,通过微流控技术精确控制脂质和其他材料的混合和组装过程,从而形成纳米颗粒。这种方法不仅能够保护生物大分子的完整性,还能够实现高度的粒径一致性和批次间的重复性INanoL/L+设备集成了配方筛选和工艺放大功能,这种设计使得在实验室制备阶段就可以评估放大风险;美国CircRNA靶向递送系统
INano系列设备的制备效果已经在多种商业化配方中得到验证。具体如下:辉瑞配方:这是一种脂质纳米粒子(LNP)配方,用于有效包裹和递送mRNA等核酸药物。INano系列设备在制备这种复杂配方时表现出高效和一致性。Moderna配方:同样是一种用于递送mRNA的LNP配方,它要求精确的制备过程以确保药物的稳定性和生物利用度。INano系列设备能够满足这种高精度的制备需求。Onpattro配方:这是另一种用于siRNA递送的LNP配方,它的成功制备进一步证明了INano系列设备在处理不同类型LNP配方时的适用性和可靠性。除了上述商业化配方,INano系列设备还适用于用户自行开发的阳离子LNP配方,这表明该设备平台具有普遍的适应性和灵活性。综上所述,INano系列设备不仅在商业化配方的制备上表现出色,还能够适应不同用户个性化的配方开发需求。这些设备通过精确控制制备过程中的关键参数,如流速、温度等,确保了药物配方的质量和一致性,从而为纳米药物的研发和生产提供了强有力的技术支持。成都核酸药物药品加工设备定制INano系列设备已经助力数十家用户在国际高水平期刊发表论文20余篇。
INano全系列设备获得了ISO体系认证、FDA的FCC认证以及欧盟的CE认证。具体如下:ISO体系认证:这通常指的是一系列由国际标准化组织(ISO)制定的管理体系标准。例如,ISO9001是质量管理体系的标准,ISO14001是环境管理体系的标准,而ISO/IEC27001是信息安全管理体系的标准。这些认证表明企业在其运营的各个方面都达到了国际认可的管理水平。FDA的FCC认证:这是指FDA(美国食品药品监督管理局)的设备认证和FCC(美国联邦通信委员会)的认证。FDA认证意味着设备符合美国市场对医疗设备的安全性和有效性的要求。FCC认证则表明产品符合美国关于电磁兼容性的标准,这主要是针对电子产品,确保它们在不产生有害干扰的情况下能够在美国市场上销售和使用。欧盟的CE认证:CE标志是欧洲共同市场的一种标记,它表明产品符合欧盟的健康、安全和环保要求。CE标志不是质量标志,而是表明产品符合欧盟市场的基本安全要求。综上所述,INano系列设备的这些认证证明了其产品在全球范围内都符合严格的质量和安全标准,这对于消费者和商业用户来说是一个重要的信任标志。
INano系列设备所使用的混合芯片管路套件能够提供支持生物相容性研究的完整资料。材料选择:微流控芯片在设计时会特别考虑生物相容性,选择合适的材料是提高生物相容性的关键步骤。例如,聚二甲基硅氧烷(PDMS)等硅胶类聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等热塑性聚合物以及新兴的热塑性弹性体(TPE)或软热塑性弹性体(sTPE)等都是常见的材料选择。表面改性:为了减少蛋白质吸附和细胞粘附,研究人员会对芯片表面进行化学改性,以改善生物相容性。应用实例:CureMed公司使用微流控设备包封环状mRNA制备疫苗的研究展示了该技术在实际应用中的潜力。通过这种技术制备的疫苗具有良好的理化稳定性和诱导免疫反应的能力。技术支持:对于使用INano系列设备的研究者,我们通常会提供必要的技术支持和服务,包括如何利用混合芯片管路套件进行生物相容性研究的资料和指导。持续更新:随着材料科学和微纳加工技术的发展,生物相容性研究的方法和策略也在不断进步。因此,研究者应当关注前沿的研究成果,以便在实验设计中加以应用。INano系列设备具有高效的包封能力和稳定的性能,可广泛应用于不同类型的生物分子和化合物的包封。
INano系列GMP级别设备确实配备了多种类型的传感器,包括压力传感器和气泡传感器等,用于监控设备运行过程中的压力和气泡变化情况,并在异常情况下触发报警。这些传感器的作用是确保设备的正常运行和样本的稳定生产。具体来说:压力传感器:在生物制药过程中,许多操作需要在特定的压力条件下进行。压力传感器能够实时监测系统中的压力变化,确保其处于适宜的操作范围内。压力传感器的数据对于维持生产过程的稳定性至关重要。气泡传感器:气泡的存在可能会导致管道堵塞或影响液体的流动,从而干扰生产过程。气泡传感器能够检测到微小的气泡,及时发出警报,使得操作人员可以采取相应措施,避免潜在的生产问题。异常报警系统:当传感器检测到压力或气泡水平超出预设的安全范围时,会触发报警系统。这一机制能够及时提醒操作人员采取措施,防止故障发生,确保生产的连续性和产品的质量。INano系列设备的这些特点使其能够满足GMP(GoodManufacturingPractice)标准,这是制药行业中对生产过程、环境和质量控制提出的严格要求。通过这些先进的监控技术,迈安纳(上海)仪器科技有限公司能够为生物制药公司及学术机构提供从实验室到商业化生产的整体解决方案。迈安纳自主研发的INano系列设备已经获得了多项发明,包括PCT。美国CircRNA靶向递送系统
Nano系列支持纵向扩展、水平扩展以及它们的组合模式scale-up+scale-out等放大模式。美国CircRNA靶向递送系统
INano系列设备是一款集成了迈安纳自主研发的高效微流控芯片盒、精确的进液控制系统和智能化软件操作系统的纳米药物制备平台。强大的硬件和软件功能使得INano系列设备在药物制备过程中操作简便,效率高。具体来说:高效的微流控芯片盒:这是INano系列设备的关键部件,它能够实现两种不相溶液体的快速混合,从而形成均匀的纳米级颗粒。这对于制备脂质纳米颗粒(LNP)等药物递送系统至关重要。精确的进液控制系统:该系统确保了流体的精确控制,包括流速和流量,这对于控制颗粒的大小和分布具有重要意义。通过调节流速比和总流速,可以有效地调整制备样本的粒径等理化性质。智能化软件操作系统:这使得设备的使用更加便捷,用户可以通过软件界面进行操作,实现自动化控制,提高制备过程的效率和稳定性。美国CircRNA靶向递送系统
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