有机物导致的氨氮超标：运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。解决办法：1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；2、停止压泥保证污泥浓度；3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。水质在什么情况下投加？山东制药除磷剂设备
首先聚合硫酸铁简称PFS，是一种新型、质量好的、高效铁盐类无机高分子絮凝剂,；具有除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD正磷酸盐及重金属离子等功效好等。一般污水厂将聚铁用于絮凝沉淀、也作为除磷剂使用，而自来水厂也将食品级的聚铁用于水质的净化。聚铁的常规制作方法是将硫酸亚铁、硫酸和水混合然后加入强氧化剂（氯酸钾、双氧水、次氯酸等）聚合而成的高分子絮凝剂。液态的聚合硫酸铁含量一般≥11%-13%。浙江稀土业除磷剂投加量除磷剂的主要成分沉淀物磷酸盐水体。
氨氮与总氮的关系总氮：由有机氮、氨氮、硝态氮组成。氨氮：为总氮所有存在形式中的一种，以NH3-N,NH4+-N形态存在，当污水中氨氮浓度较高且溶液为碱性时，气态NH3溢出，伴有强烈的刺激性气味。在实际污水处理中，很多人会将总氮超标与氨氮画等号，因此只设计针对氨氮处理的相关工艺而忽略有机氮与硝态氮，导致出水总氮超标。事实上污水中总氮的组成具有偏向性但不存在单一性，任何种类的废水均完整包含有机氮、氨氮与硝态氮，而有机氮与氨氮可逐次转化变为硝态氮，再通过反硝化菌转化为无害氮气。
碳源的品质决定反硝化的效率。不同的醇，效率不同，即使同一种醇，数种同分异构体也会表现出不同的效率，筛选出高效率的醇类组合，并确保持续稳定的品质。微生物的活性决定反硝化的效率。脱氮，归根到底还是微生物的代谢过程，碳营养固然关键，但是微生物的良好生长，需要各种营养因子，任何一个短板都有可能影响活性。我们的碳源主要成分为多元醇类(不可点燃)、多糖类等。可替代传统碳源，适用于不同工艺污水处理系统中，以解决因碳源不足而导致的出水NOx-N偏高问题，提高活性污泥生化处理系统反硝化能力，对强化生物除磷也有很好的效果。除磷剂也叫作磷酸盐清除剂或脱磷剂。
污水处理之脱氮除磷药剂脱氮除磷是污水处理系统的一项重要功能，要保障脱氮除磷处理达标，很重要的一点就是要保证给微生物提供充足的有机物。例如， 有效的反硝化需要易生物降解的碳源， 生物除磷需要短链挥发性脂肪酸。有哪些碳源，如何选择？反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。国内外的实践已经证明，从反硝化速率、亚硝酸盐积累、污泥产率等方面考量，作为长期使用的碳源，醇类物质较酸类和糖类物质具有突出的综合优势。醇类物质的明显短板在于响应速度逊于酸类物质。含磷处理工艺流程是什么？江苏化工除磷剂厂家
常用的除磷剂哪种处理效果好？山东制药除磷剂设备
污水氨氮处理设备优势：1、占地面积小：采用集成模块化设计，大大减小设备的体积。一般处理400吨/天的装置主体设备占地大约70—90平方米。设备设计紧凑，模块块化设计，可以根据客户现场实际情况做调整摆放，可以放在楼顶，可以放在水池上方，从而尽量节约用地。2、设备运行不堵塞、根据不同水质选用不同的填料。配合我公司生产的防堵塞药剂使用药剂在填料表面形成保护膜，从而保证设备运行不堵塞。一般设备填料使用周期10年，3、设备使用寿命长：只需正常维护保养，设备运行寿命8到10年，期间不需要更换内件。可以根据实践情况选择全不锈钢或不锈钢+pp材质。确保设备经久耐用。4、不产生二次污染：成套设备全密封运行，对氨氮合理回收，一般情况下，设备运行时，设备周边只有少量异味，从而保证对周边环境不产生二次污染。5、根据我们工程实践，一般企业污水氨氮处理后，COD的降幅在10~60%左右。根据不同水质会有相应的变化，例如，对于垃圾渗滤液的COD去除一般在60%左右。6、设备技术成熟且运用领域：适合化工、化肥、冶金、焦化、垃圾渗滤液、医药、食品、矿山、稀土、印染、电厂、光伏、皮革等行业的污水氨氮治理7、自动化程度高，可以客户不同需求，采用相应的控制措施。山东制药除磷剂设备
