INano系列设备可用于包封mRNA,siRNA,DNA,蛋白/多肽,小分子药物,造影成像剂等。INano系列设备具有高效的包封能力和稳定的性能,可广泛应用于不同类型的生物分子和化合物的包封。无论是需要传递mRNA、siRNA或DNA,还是需要包封蛋白/多肽、小分子药物或造影成像剂,INano系列设备都能够满足各种研究和应用需求。这些设备不仅能够有效地包封目标分子,还可以保持其稳定性和活性,从而在生物医学研究和药物递送领域发挥重要作用。INano系列设备的多功能性和多样性使其成为研究人员和生物技术公司在包封领域的理想选择。INano系列设备制备的脂质纳米颗粒粒径在200nm以内;美国mRNA疫苗靶向递送系统工业化生产
INano系列GMP级别设备采用独特的回旋流工艺,可以降低废液体积。在制药行业中,废液管理是生产过程中的一个重要方面,尤其是在遵守GMP的前提下。以下是关于INano系列设备如何通过其回旋流工艺减少废液体积的详细介绍:回旋流工艺:这种工艺利用特殊的流体动力学设计,通过创建一个旋涡状的流动模式来增强混合和反应效率。这种方法不仅提高了混合的均匀性,还减少了因过度混合而产生的废液。降低废液体积:在传统的混合过程中,为了确保充分混合,通常需要使用比实际反应体积更多的液体。而回旋流工艺通过精确控制混合过程,减少了这种额外的液体需求,从而降低废液体积。环境友好和成本效益:减少废液体积不仅有助于减轻对环境的影响,还可以降低废物处理和原料消耗的成本,这对于符合GMP标准的生产设施来说尤为重要。GMP合规性:INano系列GMP级别设备的设计和操作都符合GMP的要求,这意味着它们可以用于临床和商业级别的药物生产。通过减少废液体积,这些设备有助于保证生产过程的合规性和效率。广州mRNA-LNP制药机械工业化生产INano系列设备的灵活性和适应性使其能够处理各种类型的药物和配方。
INano系列GMP级别设备可以通过连续流方式进行样本的制备,并且能够通过提高流速和延长制备时间来放大制备体积。连续流生产方式在生物制药领域具有多方面的优势,具体如下:批次可重复性:连续流生产能够保证批次间的一致性,这对于药品的生产尤为重要,因为每一批次的产品都需要达到相同的质量标准。通量可定制:根据生产的需要,INano系列设备的通量是可定制的,这意味着可以根据实际生产需求调整流速,以满足不同规模的生产要求。废液量少:在连续流生产过程中,单次废液量可以控制在少于20ml,这有助于减少废物产生,符合环保和成本控制的需求。多模块可选:INano系列设备提供了多种模块选择,这使得设备能够适应不同的生产流程和工艺要求,增加了其灵活性和适用性。符合法规要求:这些设备不仅符合cGMP的要求,而且软件系统也符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11的要求,确保了生产过程的合规性和数据的可靠性。综上所述,INano系列GMP级别设备的设计充分考虑了生物制药行业对于生产过程的严格要求,通过连续流生产方式和相关功能的优化,实现了高效、合规的生产流程。
INano全系列设备获得了ISO体系认证、FDA的FCC认证以及欧盟的CE认证。具体如下:ISO体系认证:这通常指的是一系列由国际标准化组织(ISO)制定的管理体系标准。例如,ISO9001是质量管理体系的标准,ISO14001是环境管理体系的标准,而ISO/IEC27001是信息安全管理体系的标准。这些认证表明企业在其运营的各个方面都达到了国际认可的管理水平。FDA的FCC认证:这可能是指FDA(美国食品药品监督管理局)的设备认证和FCC(美国联邦通信委员会)的认证。FDA认证意味着设备符合美国市场对医疗设备的安全性和有效性的要求。FCC认证则表明产品符合美国关于电磁兼容性的标准,这主要是针对电子产品,确保它们在不产生有害干扰的情况下能够在美国市场上销售和使用。欧盟的CE认证:CE标志是欧洲共同市场的一种标记,它表明产品符合欧盟的健康、安全和环保要求。CE标志不是质量标志,而是表明产品符合欧盟市场的基本安全要求。综上所述,INano系列设备的这些认证证明了其产品在全球范围内都符合严格的质量和安全标准,这对于消费者和商业用户来说是一个重要的信任标志。INano系列设备具有高效的包封能力和稳定的性能,可广泛应用于不同类型的生物分子和化合物的包封。
INanoS适合商业化规模的GMP级纳米药物生产,具有以下技术参数:连续化制备系统,能够持续高效地进行制备;制备流速总可达1200L/h,制备体积范围从1L到1000L;生产制备稳定,批次可重复;高度自动化,能够自动切换前后废液,提高生产效率;提供多种微流控芯片盒选择,包括交叉混合流、对射撞击等,可根据不同需求选择合适的混合方式;多种芯片盒材质可选,适合多种载体类型,灵活适用于不同药物配方;提供设备GMP验证服务和文件支持,设备符合GMP要求;设备符合cGMP生产要求,软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFRPart11要求,保证生产过程合规可控。总体来说,INanoS在大规模GMP级纳米药物生产中具有高效稳定的制备能力,满足商业化生产的需求。INanoL纳米药物制备系统具有高效、灵活和精确的特点。制药机械定制
INano系列实验室级别设备在出厂前会进行完整的准确度测试,以确保符合制备的精确性和可重复性要求。美国mRNA疫苗靶向递送系统工业化生产
INano系列设备所使用的混合芯片管路套件能够提供支持生物相容性研究的完整资料。材料选择:微流控芯片在设计时会特别考虑生物相容性,选择合适的材料是提高生物相容性的关键步骤。例如,聚二甲基硅氧烷(PDMS)等硅胶类聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等热塑性聚合物以及新兴的热塑性弹性体(TPE)或软热塑性弹性体(sTPE)等都是常见的材料选择。表面改性:为了减少蛋白质吸附和细胞粘附,研究人员会对芯片表面进行化学改性,以改善生物相容性。应用实例:CureMed公司使用微流控设备包封环状mRNA制备疫苗的研究展示了该技术在实际应用中的潜力。通过这种技术制备的疫苗具有良好的理化稳定性和诱导免疫反应的能力。技术支持:对于使用INano系列设备的研究者,我们通常会提供必要的技术支持和服务,包括如何利用混合芯片管路套件进行生物相容性研究的资料和指导。持续更新:随着材料科学和微纳加工技术的发展,生物相容性研究的方法和策略也在不断进步。因此,研究者应当关注前沿的研究成果,以便在实验设计中加以应用。美国mRNA疫苗靶向递送系统工业化生产
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