包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处,但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型,因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化,彩盒印刷的工艺流程:生产流程大致为:纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版(出菲林/晒网)→印刷→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折叠、打钉)→外观检查→包装。此外,平行进行的工作有:绘制背衬加工图→雕刻背衬版;绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板,主要设备:网房、印刷机、过油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打钉机)。彩盒印刷的印刷工艺有起凸、 压凹 、压纹。静安区精品彩盒印刷厂哪家专业
彩盒印刷常用的包装材料有哪些?单粉:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.纸张一面光,一面哑,只有光面可以印刷,3.可实现各种颜色的印刷,对于颜色无限制,4.印刷后常用的表面处理工艺为:1.过胶2.过UV3.质印4.凸。双铜:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.两面光,用于双面印刷,3.与单粉不同是可以双面印刷,4.印刷后常用的表面处理工艺为:1.过胶2.过UV3.烫印4.击凸。松江大幅面彩盒印刷哪家好彩盒印刷工艺技术控制要领要注意把好印刷压力控制技术关。
遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题,如何解决呢?产生原因:压力不当导致爆裂:底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。
纸张水分对彩盒印刷的影响:1.纸张的吸湿性与尺寸稳定性:纸张吸水后横向尺寸变化量是纵向的3倍。2.“荷叶边、紧边、卷曲”现象:荷叶边:四周含水量比中间高;紧边:四周含水量比中间低;卷曲:纸张两面的含水不一致。3.对其他性能的影响:含水量增加,纸张的吸收性能、抗张强度、撕裂度、耐折度、表面强度、弹性等均会下降,而且容易产生皱折。纸张水分(含水量)的定义是以纸张在100~150°C温度下,烘干至恒重时所减少的质量与试样原质量之比,以百分数(%)表示。相对湿度:指单位体积空气内所含水蒸气的量(一定湿度)与同温度下同体积的饱和水蒸气内所含水蒸气的量之比,用百分比(%)表示。彩盒印刷的印刷方式多样化。
彩盒印刷中要知道色彩管理的概念:色彩管理实施时将一种设备颜色空间中的颜色,结合该设备的特性文件转换到中介颜色空间,然后结合目标设备的特性文件转换到目标设备颜色空间中。由于使用了与设备无关的颜色空间作为中介,从而保证了颜色的一致。根据这一实施过程,得到色彩管理的三个要素:与设备无关的颜色空间作为颜色转换的中介;对每一个设备必须有一个标准的规范来描述它的颜色特性和参数;必须有一个精确的转换算法来实现颜色在不同空间之间的转换。色彩管理是色彩信息的正确解释和处理,即管理人们对色彩的感觉。本质就是在色彩失真较小的前提下将图像的色彩数据从一个色空间转换到另一个色空间的过程,以保色彩从输入显示到输出所表现的外观尽可能匹配,较终使原稿与产品色彩一致。彩盒印刷会根据包装的形状进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。松江大幅面彩盒印刷哪家好
包装彩盒印刷的主要功能就是保护,任何产品在运输中都离不开包装彩盒的保护作用。静安区精品彩盒印刷厂哪家专业
彩盒印刷可能出现的问题:彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色,从表面现象来看,掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致,其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系,在彩印产品生产过程中,我们时常会发现因墨的粘度过大,引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂,如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂,那么产生掉色的现象就会相当严重,因不同型号的油墨其特性是有区别的,除了墨的调配方面应注意外,在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品,产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色,因为在油墨未干透的情况下,耐干磨擦性能较差,就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色,进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。静安区精品彩盒印刷厂哪家专业