阀体框架采用碳钢或不锈钢(SUS304或2205双相不锈钢)钢板轧制折弯或型钢焊接成形;阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固;阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成,阀密封座中心部位采用单独密封空气腔,通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果;阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工,确保密封间隙小于0.05mm,阀密封座和阀体采用螺栓固定,中间用四氟密封圈密封;导向轴连接套内部采用四氟挡圈,确保导向准确且耐磨;气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC,电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3,过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN!阀门虽小,责任重大!黑龙江环保阀门原理
作为一个安全保障阀门,高温阀长期工作在温度约800℃的高温烟道中,它的质量直接决定了整个RTO系统安全性的优劣!在高温蝶阀的初代产品设计中,阀框使用压实的保温棉进行隔热,阀叶选用耐高温的金属材料,使用压缩空气来驱动阀门开闭!由于阀叶在高温下会产生一定的膨胀,在开关时会磨损保温棉的表面,导致初代高温阀的密封性能和使用寿命均不高!随着RTO用户量的增加,初代高温蝶阀的简单设计已经无法跟上对RTO性能要求越来越高的市场需求,因此改进版的高温阀便随之出现!海南TO阀门购买阀门之控,高效节能!
提升阀的整体结构设计,主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成!阀体框架采用碳钢或不锈钢(SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢)钢板轧制折弯或型钢焊接成形;阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固;阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成,阀密封座中心部位采用单独密封空气腔,通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果;阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工,确保密封间隙小于0.05mm,阀密封座和阀体采用螺栓固定,中间用四氟密封圈密封;导向轴连接套内部采用四氟挡圈,确保导向准确且耐磨;气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC,电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3,过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN!
风阀各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体,连杆为可调节式,并设有拼帽,便于装配和调整!轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式,该轴承力矩小,无需加油,并允许轴膨胀!并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承!气动或电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接,或采用曲柄连杆机构实现远方传动!调节挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节!该风阀不能用于截流介质用,不设弹性密封片,一般与关闭挡板风阀或隔绝门配套使用阀门耐用,品质保障!
提升阀故障排除:提升阀启闭时有异常碰擦声音,检查阀轴与轴套有无卡涩!排除卡涩部位!提升阀无法转动,检查气路和电磁阀是否故障,阀轴是否与轴套铰死!排除故障,更换电磁阀或轴套!提升阀无法打开或部份打开!检查阀片是否与壳体有碰擦或卡滞,或有异物卡在阀片与阀密封座中间,排除异物和故障部份!检查气路是否断气,排除故障部份!检查电磁阀是否失效,更换!更换密封盘根后,是否压得过紧或压死,适当松开填料压盖的压紧螺母!必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作!气动执行器操作,阀片不动!阀门品质,决定流体未来!江西CO阀门原理
阀门精细,效率倍增!黑龙江环保阀门原理
风阀的整体结构设计,主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置等几部分组成!门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构!两块冀形板由螺栓固定,用自紧螺母固定,其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形!同时可以吸收因风阀关闭时叶片两侧温差而发生的变形!叶片的轴端采用碗状形端面密封片,关闭挡板风阀的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封,密封片材料均为不锈钢!叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风阀在风道上安装时,可以装拆任何零部件黑龙江环保阀门原理