PA塑料在生活中应用很广,改性的品种也种类繁多,常见的有增强PA,透明PA,高抗冲(超韧)PA,电镀PA,导电PA,阻燃PA等,满足不同的特殊要求,作为各种结构材料,用作金属、木材等传统材料的替代品。PA材料改性方法玻纤增强PA:玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。星易迪无卤阻燃PA6,无卤阻燃尼龙6,阻燃PA6,阻燃尼龙6。改性PA6配色
玻璃纤维增强PA的特性,加入玻璃纤维后,性能变化除了力学性能和耐热性能提高,流动性下降,还有成型收缩率变小。玻璃纤维增强尼龙的成型收缩率比纯尼龙小得多、而且玻璃纤维含量的增加,其成型收缩率变小的幅度很大,一般玻璃纤维含量为30%时,其收缩率为很小,约0.2%左右,玻璃纤维含量继续增加时,收缩率变化不大,玻璃纤维增强尼龙成型收缩率在流动方向和流动垂直方向是不一样的。这一特性表明玻璃纤维增强尼龙在制造薄型制品时可能产生一定程度的挠曲,因此,在制造薄型制品时,应选择增强填充尼龙作原料较为适宜。增强阻燃尼龙6配色产品具有:强度好、耐高温、抗冲击、尺寸稳定性好等性能特点。
磷系阻燃剂PA6磷系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂和无机磷系阻燃剂。其中,有机磷阻燃剂主要有磷酸三苯酯、磷酸三酯、磷酸丙酯和磷酸苯乙烯。无机磷和聚磷酸铵是主要的阻燃剂。磷酸盐具有阻燃和塑化的特性。它们可以抑制燃烧,提高聚合物材料的加工流动性。然而,有机磷阻燃剂热氧稳定性差,在与高熔点PA6复合的过程中易分解,使其具有材料的阻燃性能和力学性能,因此很少使用。红磷具有来源广、价格低、含磷量高、毒性低、抑烟阻燃效果好等优点。
随着PA6应用领域的拓展,PA6制品常使用于高温、高电压等环境中,PA6的阻燃性能成为一个至关重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成为一个日益关注的课题。有关PA6的阻燃产品多数是以含卤化合物为基础的,燃烧时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产和应用带来的二次性灾害,引起了人们的重视,因此阻燃尼龙的发展趋势是开发无卤阻燃的高性能尼龙。目前,阻燃PA6中使用的无卤阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它们的复配体系)、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂以及金属氢氧化物、红磷、聚磷酸铵(APP)等。用20%玻璃纤维增强,阻燃性能为V0级,可注塑成型,具有强度高、耐高温、阻燃等性能特点。
PA6应用于电子、汽车等工业领域。其民用丝行业消费比例较高,服装用锦纶长丝,约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%,包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%,生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%,其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA66在服装、装饰、工程塑料等领域中应用广。其消费比例中比较高的为工程塑料,占到总消耗量的65%,而工业丝占到20%,其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料,因其刚性有余、韧性不足,不适宜纺丝。可注塑成型,具有强度高、阻燃等性能特点,可制备一般工程用阻燃制品和电子电气制品等。35%矿物增强PA6供应
可注塑和挤出成型,具有强度高、韧性好、耐高低温等性能特点。改性PA6配色
尽管尼龙具有良好的机械性能,但与金属相比硬度低且磨损率较高,不能满足工业的高速发展以及产品的高性能加工与应用需求。为了获得更好的机械和摩擦学性能,研究学者使用了各种填料,如氧化铝、石墨烯、二硫化钼等对尼龙进行改性,以获得高耐磨的尼龙材料。将γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修饰的α-Al2O3纳米颗粒填充到尼龙中对其进行改性,对比纯尼龙,添加0.1%改性α-Al2O3的尼龙复合材料的抗拉强度和弯曲强度分别提高了19.5%和30.8%,摩擦系数和磨损质量分别降低了44%和64.8%,增强了材料的力学性能和耐磨性。将聚乙烯吡咯烷酮修饰后的纳米二硫化钼用于改性PA66材料,改性后提高了纳米二硫化钼的分散性,纳米材料的添加可以提高材料的拉伸、弯曲性能,加强了耐磨性。采用八氨基多面体低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯,并将其作为填料应用于尼龙6材料,制备了纳米复合材料,并对其性能进行研究,研究结果显示,利用POSS功能化GO可以有效地提高GO与尼龙6材料的界面结合力,提高摩擦性能。改性PA6配色