污水氨氮处理设备的优势：1、氨氮去除效率高：氨氮去除率在98%以上。通常可以达到。对于无机氨氮处理，工艺线路短，设备在常温下运行，通过一级处理就可以做到氨氮去除率就可达到98%以上，可以满足不同客户的选择，既可以做到45mg/l达标排放，也可以保留100-200mg/l，给生化使用。对于有机氨氮处理，前期需通过专有设备做预处理后，再进一步处理。2、设备运行费用低：设备一年春、夏、秋三季在常温下运行不需要蒸汽，冬天运行只需要少量蒸汽，通常处理1吨污水电费、药剂费在6-8元左右。高效节能设备，这款设备是我公司经过5代研发，所生产的高效节能设备。设备在华中地区使用，每年春夏秋只需在常温下运行。如某企业处理量100吨/天污水，则每年可节约蒸汽、电费约80万元。3、专有除氨氮药剂专有氨氮去除药剂，是我公司研发的一种新型高效污水氨氮去除药剂，药剂需配合设备使用，一般情况下，药剂投加量是处理水量的万分之二，投加药剂后，达到降低污水阻力，使氨氮更容易从水体分离出来，从而提高氨氮处理效率。该药剂对水体不会产生二次污染。 污水总磷高怎么处理？浙江稀土业除磷剂
污水中除磷剂使用方法：1、将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加，可以加在二沉池前，比较好加在接触氧化池。2、本品投加量是视污水中总磷情况的不同，药剂耗量也不同。具体使用量需通过玻杯小试及生产试验确定。3、稀释后的药剂应在八小时内用完。使用时可将本产品直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到反应池。本产品适用的pH值范围广，在酸性条件下使用效果尤佳，使用量约为100～1000ppm（即～1公斤/吨废水），根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。实验时取一定量的原水，加入适量的本产品（如500ppm），将废水pH值调节至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定磷的含量。（如需处理重金属，用上清液进行二次处理即可。）FeCl3、及AlCl3溶液充分混合均匀后加入NaOH溶液，三者摩尔比为3∶2∶14；混合反应并静置后滤出生成物，用水反复洗涤至出水为中性；于100-110℃下烘干并制成尺寸均匀的粒状吸附剂。该吸附剂的应用，在常规水处理工艺中增设吸附除磷工艺，吸附除磷工艺由2-4个串联运行的除磷吸附池组成，除磷吸附池构造同滤池，用粒状复合铁铝除磷吸附剂作滤料。 安徽矿业除磷剂达不达标含磷废水处理常用的药剂有哪些？
化学沉淀法除磷化学沉淀法除磷的原理是利用磷酸根和某些阳离子进行化学反应,生成不溶于水的沉淀。从而使化学反应不断向生成物方向进行,通过泥水分离达到去除废水和污水中过量磷的目的。化学沉淀法工艺在化学沉淀法除磷过程中，工艺可细分为直接沉淀、同时沉淀、后置沉淀和预沉淀。1直接沉淀直接沉淀是指污水在经机械格栅和除砂后经沉淀处理,总停留时间3～4h。混凝剂可采用铝盐、三价铁盐、石灰等。2同时沉淀同时沉淀是指将化学混凝剂投加到活性污泥生化处理工段,一般投加到生化池的首端或末端。生化池即为混凝池,生物污泥与化学污泥在随后的沉淀池一同沉淀。3后置沉淀后置沉淀是生化处理出水经过化学处理后,污泥采用气浮或过滤而不是沉淀进行分离,常归为三级处理工艺。4预沉淀预沉淀是在初沉池沉淀除磷,随后污水再进入生物处理段。
部分污水处理厂总磷处理采用生物法，生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥而除磷，导致出水总磷超标。无机磷化工废水中含有一定量磷、氟、砷等杂质，其对环境影响较大，必须严格控制后达标排放。这也是磷化工生产企业废水处理困难的地方。化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在金属表面，而这种工艺常用的还原剂是次磷酸钠，这种工艺会导致废水中的次亚磷超标，这种磷的去除方法比较特殊，引起不能与传统除磷剂发生反应，从而无法去除。清楚了水中总磷超标的原因，接下来就是如何去治理这些顽皮的磷了。在后端投加除磷剂来解决，生活污水厂经过生化后，磷一般都以正磷酸盐形态存在，铁盐、铝盐等对磷都有很好的去除效果。通过调节微生物营养比例、DO值、污泥浓度等一系列因素，调整生化处理效果，提高生化去除率。添加污水处理工艺设备，进一步对总磷进行处理。污水除磷会用到哪些产品作为除磷剂呢？
生物脱氮的原理是什么呢？生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。水质在什么情况下投加？江西矿业除磷剂种类
投加除磷剂能去除多少？浙江稀土业除磷剂
有机物导致的氨氮超标：运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。解决办法：1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；2、停止压泥保证污泥浓度；3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。浙江稀土业除磷剂
