冰浆蓄冷基本参数
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  • 冰蓄冷
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  • 直流变频,无氟变频,定频
冰浆蓄冷企业商机

动态冰浆蓄冷系统是利用水具有过冷的特性制取冰浆,而亚稳态的过冷水受到外界的干扰容易激发促品,在板式换热器通道管道等地方结冰,导致发生“冰堵"的现象,所以动态冰浆蓄冷系统的设计、制作、工艺等要求较高,本文对动态冰浆蓄冷系统的设计作简要的总结。制冰机内的主要部件有板式换热器、防传播器、冰浆发生器等。板式换热器:动态冰浆蓄冷系统的制冰机对换热器的要求比较高,要求工艺质量好、换热效率高。板式换热器的材质、工艺,换热等条件比其他类型的换热器好,是制冰机换热设备比较的好选择,但并不是所有的板式换热器都适合,根据实验的测试,片距小,角孔大的板式换热器是较理想的选择。随着数据中心规模的扩大,冰浆蓄冷技术为制冷提供了新方案。淡水冰浆蓄冷节能技术

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部分典型工程案例,从技术升级方向来看,下一代冰浆蓄冷技术升级将坚持能效提升和装备提升两个思路,一是简化系统,减少载冷剂循环,可节省约20%泵功;减少换热损失,可提高约6%的效率;二是提高制冰设备的集成度,减小占地面积;研发大容量制冰机组,实现电-冷转换(制冰)装备的集成化、模块化、大型化,降低蓄冷系统成本,提高场景适应性。冰浆技术在供热及其他领域的应用,宋文吉指出,冰浆技术也可在供热领域实现应用。利用可控相变技术,可以进一步提取由水到冰的相变潜热,这个热可以作为热泵供热的热源,冰源热泵可为跨季节储冷提供无偿的冰。上海动态冰浆蓄冷设备冰浆蓄冷系统在应对电力供应紧张时段具有重要作用,保障用冷需求。

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冰浆蓄冷放冷恒压控制模式:放冷恒压控制功能是采用变频一拖多的控制方式来实现,每台放冷泵都有“手动”和“自动”选择开关,选择“手动”挡,这台放冷泵在控制柜的面板上按钮工频启停,选择“自动”,由PLC决定工频运行还是变频运行。刚开始启动时,PLC根据运行时间长短,优先变频启动运行时间短的放冷泵,PLC检测放冷出口压力,采用PID算法,自动调整放冷泵的运行频率。当频率运行到50HZ,连续持续30秒时间,PLC给命令下一台放冷泵工频启动,此时放冷变频器的运行频率马上降到低运行频率,重新自动调整。当频率运行到低频率,连续持续30秒时间,停止一台工频运行的放冷泵,此时放冷变频器运行频率马上升到大频率50HZ,然后重新自动调整。

冰浆蓄冷中央空调的优点。1、社会效益。(1)电力移峰填谷,平衡电网负荷,提高发电设备的效率,降低电网的运行成本;(2)降低电厂、电网的基础建设,减少污染,保护环境。2、经济效益。(1)减少冷水机组的装机容量、减少机房面积,从而降冷机房一次性投资;(2)采用部分蓄冰系统可减少用电负荷、减少配电容量,减少电力投资费用(包括电力补贴费和变压器、配电柜等电力设施),进而减少项目初始投资;(3)空调系统的冷却为过冷式,夏季夜间环境高温度为28℃,湿球温度为26℃,冷凝温度为36℃,其他季节冷凝温度可控制在32℃,此时机组能效较白天提高10%;(4)充分利用国家的分时电价政策,“高抛低吸”,大量节省运行电费。冰浆蓄冷可以实现对电网的“移峰填谷”,有利于降低发电装机容量。

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综合起来冰浆蓄冷技术克服了盘管和冰球蓄冷技术中固有的几个难题,归结如下:(盘管和冰球制冰工况只有空调工况制冷的 0.65,衰减很大且在制冰过程中,随着冰层的加厚,制冷效率越来越低,当制冰结束时制冷量只有额定制冰工况的一半)冰浆制冰效率高 20%以上紊流状态的液液交换创造了很好的传热条件,这是盘管和冰球无法相比的;-3°℃的蒸发器出水温度保证了制冷效率比盘管和冰球的-6℃高 10%以上;水的结冰不像盘管和冰球附着在管壁上,保证了蓄冰 8 小时过程中稳定的制冷效率。冰浆蓄冷技术具有明显的节能效果,降低电力成本。广西一体式冰浆蓄冷设备

冰浆制备工艺采用冰浆发生器,通过循环水实现冰粒的生成。淡水冰浆蓄冷节能技术

冰浆蓄冷的技术优势,冰蓄冷技术发展至今主要经历了三个重要的发展阶段。首先是上个世纪80年代的冰球制冷方式,其次是90年代开始的盘管技术,2020年代后的第三代是冰浆的方式。宋文吉介绍称,与现有蓄冷技术相比,冰浆具有成本低、制冰能效高、负荷响应速度快、占地面积小等突出优势,国内自2010年开始兴起,经历十年发展,中国蓄冷储能技术正在进入冰浆蓄冷时代。冰浆制取的基本原理,冰浆蓄冷充分利用水的过冷特性,在时间和空间上将换热和相变解耦,做到“换热时不相变,相变时不换热”,由此大幅提高系统效率。淡水冰浆蓄冷节能技术

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从能源利用角度看,冰浆蓄冷技术具有明显的节能环保效益。通过"移峰填谷"运行方式,系统有效提高了发电设备的利用率,降低了电网的峰谷差,从而减少为满足峰值负荷而建设的备用发电容量。统计数据显示,大规模推广蓄冷技术可降低电力系统5%-10%的装机需求。在碳排放方面,由于夜间电网的边际发电效率通常高于日间高...

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    传热强化的技术突破:北京某制药厂的冰浆管道内壁上,密布着0.2mm高的微肋结构。这些看似微不足道的凸起,使湍流塑度提升15%,换热系数增加22%。在冰浆与管壁的接触面上,工程师们采用等离子喷涂技术镀覆的氧化铝陶瓷层,将表面能降低到18mN/m,有效抑制了冰晶粘附。韩国某研究所的较新成果显示,在载冷剂...
  • 冰浆蓄冷技术的发展也面临一些技术挑战。冰浆的流动特性使其在输送过程中可能产生磨损,这对管道和泵阀的材料选择提出了更高要求。系统控制策略的优化也需要经验积累,特别是对于含冰率的实时监测和调节需要精确控制。此外,系统的整体效率受多个因素影响,包括制冰能耗、储存损失、输送功耗等,如何优化这些参数仍需要持续...
  • 从经济性角度分析,冰浆蓄冷系统的投资回报周期通常在3-5年。虽然系统初投资比常规空调系统高出20%-30%,但通过电费节约可在较短时间内收回增量成本。在实行峰谷电价差较大的地区,投资回收期可能更短。系统的经济性还体现在容量费用节省上,许多地区的电力收费包含基于较大需量的基本电费,冰浆系统通过降低白天...
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