企业商机
合金基本参数
  • 品牌
  • 胜钢
合金企业商机

硬质合金,又叫金属的硬质化合物合金材料,是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金种类繁多,适应于各种切削、耐磨、耐冲击等方面的工况,因此其在日常生产中应用及其。接下来,小编就带大家一起来看一下不同种类的硬质合金的介绍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。主要有切削工具用硬质合金、地质矿山工具用硬质合金和耐磨零件用硬质合金三大类型。一、切削工具用硬质合金:切削工具用硬质合金根据使用领域的不同分成P、M、K、N、S、H六类;P类:以TiC、WC为基,以Co(Ni+Mo、Ni+Co)作粘结剂的合金/涂层合金,常用于长切屑材料的加工,如钢、铸钢、长切削可锻铸铁等的加工;以牌号P10为例,适应的加工条件为高切削速度、中、小切屑截面条件下的车削、仿形车削、车螺纹和铣削;M类:以WC为基,以Co作粘结剂,添加少量TiC的合金/涂层合金,常用于不锈钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等的加工;以牌号M01为例,适应于高切削速度、小载荷、无震动条件下精车、精镗。菏泽合金生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡市胜钢超硬材料有限公司。福建1J77合金

福建1J77合金,合金

耐蚀合金NS311(зи442)除对氧化性介质如硝酸和氢氟酸的高温混合酸以及温度较低的氟气等有良好的耐蚀性以外,还有度抗氧化的特点。适合于制造高温硝酸环境极强腐蚀条件的无磁构件。NS142(Incoloy825)镍基合金合金825是一种含镍、铁、铬、钼、铜的。高铬、镍、钼、铜的含量奥氏体合金,氧化性环境、中等还原性环境以及非氧化性热酸环境中均有很好的耐蚀性能。该合金具有很好的抗氧化物、应力腐蚀、点蚀和焊接稳定性。可作为酸洗用加热管及部件,海水冷却交换器,酸性气体环境管道,石油精炼用热交换器,磷酸生产用热交换器、蒸发器等。NS312(Inconel600)固溶强化的耐热耐蚀合金,具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接。适合于热处理及化学加工工业装置及石油化工方面使用,对各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的抗腐蚀能力很高,并且不易产生氯离子应力腐蚀裂纹。NS321(HastelloyB)耐还原性介质腐蚀,适合于制造在热浓盐酸及氯化氢气体装置。应用于老式内燃机及火箭发动机部件,在1095℃时仍有很好的强度。NS322。上海ASTM F26合金广州合金生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡市胜钢超硬材料有限公司。

福建1J77合金,合金

GH128可制造航空发动机的高温涡轮叶片,对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。GH128合金具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越,可在950℃以下长期使用。GH141(Rene41)合金在650~900范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。GH145(InconelX-750)合金在980℃以下具有良好的强度,良好的抗腐蚀和抗氧化性能,而且也有较好的低温性能,成型性能也好,主要用作航空和工业燃气轮机部件。GH163(C263)合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度,良好的冷热疲劳性能,应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好,在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。GH182(HastelloyC4)合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性,好的韧性和耐蚀性,其基本耐蚀性能与NS334相同。GH199(эп199)该合金具有较高的高温强度,抗氧化性能和一定的可焊性能,可在950℃下长期使用。GH202(эп202)合金具有较高的强度和塑性,满意的成型性能和焊接性能,以及良好的耐腐蚀抗氧化性能。

锰铜是一种精密电阻合金,通常以线材供应,也有少量的板、带材,在各类仪器仪表中有着的用途同时,该材料又是一种超高压力敏感材料,测压上限可高达500Pa。锰铜具有良好的压阻效应应用于爆轰、高速撞击、动态断裂、新材料合成等高温高压环境的压力测量。锰铜的电阻变化与外界压力近似为线性函数关系(即压阻系数K近为常数),且电阻温度系数小,通过由锰铜作为敏感元件制成的传感器,就可实现将动态高压下的压力测量转化为对锰铜电阻变化的测量。无锡市胜钢超硬材料有限公司基本信息利用锰铜合金的压阻效应测量压力已有90多年的历史了。60年代,Fuller和Price、Bernstein和Keough等人率先将锰铜传感器应用于动态高压(冲击波)的测试中。经过多年来的研究表明,尽管锰铜合金的压阻系数不是很高,但由于它具有灵敏度高、响应快、线性较好、电阻温度系数小等特点,非常适合于制作超高压力传感器。其有效量程为1~50GPa,是目前测压上限比较高的直接式压力传感器,应用于研究材料中弹塑性波的传播特性、动态断裂、层裂、相变、爆轰等方面。然而,、等特殊部门迫切需要对更高的压力进行直接测量,并要求传感器具有极快的响应。对锰铜传感器在这两方面的研究进展进行了简单的总结。淮安合金生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡市胜钢超硬材料有限公司。

福建1J77合金,合金

铁基高温合金在650℃以下具有屈服强度高、塑性好的特点及良好的焊接和成型性能、较高的耐腐蚀、抗氧化和耐辐照性能,合金在-253℃~700℃的温度范围内性能稳定。GH302合金可在700℃以下长期使用中保持与性能稳定,短时可以使用到850℃。高温条件下耐钠盐腐蚀和抗氧化性稍差,需加涂层保护。GH696э(и696M)合金具有良好的冷热加工性能,抗氧化性、耐热性和耐腐蚀性,在700℃左右具有良好的综合性能。可用于制造燃气涡轮发动机紧固件、承力件和医疗仪器的高温弹性部件。GH706(Inconel706)在很宽的温度范围和介质范围内有着良好的抗氧化和腐蚀性能,具有良好成型和焊接能力及机加工性能。GH901(Inconel901)合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性能良好,长期使用稳定,用于制造650℃以下工作的航空发动机及燃气轮机的转动部件、静结构件、紧固件等零部件。GH907和GH909(Inconel907,Inconel909)具有较低的热膨胀系数和几乎恒定的弹性模量。铁基高温合金钴基高温合金GH188(Haynes188)合金的使用温度高,比较高可达1100℃,具有良好的抗氧化性能和综合力学性能及稳定性,冷热加工塑性良好。商丘合金生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡市胜钢超硬材料有限公司。NC005合金

南昌合金生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡市胜钢超硬材料有限公司。福建1J77合金

4J49铁镍铬玻封合金在20~400℃温度范围内,具有与软玻璃相近的膨胀系数,用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬,经氧化处理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,与基体结合牢固,且与软玻璃浸润性好。因此,能获得度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。4J49相近牌号:俄罗斯美国日本法国德国H47XBCarpenter456-FeNi46Cr5Vacovit465Vacovit4854J49化学成分:CPSMnSiBNiCrFe≤≤≤≤≤≤~~,允许镍、铬含量偏离表规定的范围。4J49熔化温度:1430℃热导率λ/(W/(m·℃))密度ρ/(g/cm3)电阻率ρ/(μΩ·m):504J/(kg•℃)。4J49线膨胀系数:/10-6℃-1/10-6℃-120~300℃20~400℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃20~550℃20~600℃~~4J49电阻温度系数:αR/10-3℃-120~50℃20~100℃20~200℃20~300℃20~400℃20~500℃4J49热处理制度:标准规定的膨胀系数性能检验试样在氢气气氛中将试样加热至1100℃±20℃,保温15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。4J49熔炼与铸造工艺:用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。4J49应用概况与特殊要求:合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件。福建1J77合金

与合金相关的产品
  • 山东B30厂家合金

    耐蚀合金从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能,以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。GH125(FN-... [详情]

    2024-11-13
  • 浙江C73202合金

    合金在-253~850℃范围内稳定,是深冷和高温条件使用的多用途合金。GH220(эп220)高合金... [详情]

    2024-11-13
  • B5厂家合金管

    锰铜是一种精密电阻合金,通常以线材供应,也有少量的板、带材,在各类仪器仪表中有着的用途同时,该材料又... [详情]

    2024-11-12
  • 安徽高电阻电热合金厂家合金

    热电偶合金具有良好的耐蚀性、高塑性,很好的电学性能,良好的冷、热加工性能、有较高的强度和良好的焊接性... [详情]

    2024-11-12
  • 安徽C73101合金

    4J40属于Fe-Ni-Co三元合金,居里点在300℃以上。该合金在-20~300℃温度范围内具有较... [详情]

    2024-11-12
  • C73302厂家合金棒

    锰铜是一种精密电阻合金,通常以线材供应,也有少量的板、带材,在各类仪器仪表中有着的用途同时,该材料又... [详情]

    2024-11-12
与合金相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责