玻璃纤维含量对增强PA性能的影响。一般来说,玻璃纤维含量越高增强PA的力学性能越高。近年来市场上出现一些高刚性尼龙就是高含量玻璃纤维增强PA,比较高含量达到60%,但实际生产中应根据市场需要来确定玻璃纤维的含量。玻璃纤维用量过大,会对设备的磨损严重,缩短螺杆的使用寿命。玻璃纤维用量对产品性能产生很大的影响,玻璃纤维含量在40%以内,随玻璃纤维的增加、产品力学性能随之提高;玻璃纤维超过40%以后其力学性能反而有所下降。透明尼龙6,透明PA6,透明塑料粒子,透明塑料颗粒。5%矿物增强尼龙6定制
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。玻璃纤维增强尼龙定制可用于制备汽车、机械等用齿轮、滑轮、仪表壳体和耐磨、耐热结构件等。
适用于PA6的阻燃剂可分为卤系、磷、氮和无机化合物。由于阻燃机理、阻燃效率以及对聚合物材料性能的影响不同,合理选择阻燃剂是制备性能优良的阻燃PA6的关键。卤系阻燃尼龙6,卤代阻燃剂是PA6的传统阻燃剂。具有用量适中、阻燃效率高、价格适中、性价比高等优点。它不仅适用于无增强尼龙6体系,也适用于玻璃纤维增强尼龙6体系,因为它可以终止聚合物燃烧过程中的链式反应。卤化阻燃剂虽然具有良好的阻燃性能,但在加热或燃烧过程中会产生大量烟雾和腐蚀性气体,导致人员窒息死亡。而且,大多数卤系阻燃剂的热稳定性较差,在加工过程中会释放卤化氢,导致加工设备腐蚀,溴化二苯醚在高温下可分离,导致材料变质,力学性能严重恶化强致病作用。在此背景下,卤化阻燃剂逐渐被禁用;美国、日本等国对溴化阻燃剂的使用更为谨慎。
透明尼龙的基本性能特点:透明尼龙为无定形聚合物,与其他尼龙相比具有良好的透明性。透明尼龙的热稳定性好,冲击强度比聚甲基丙烯酸甲酯高10倍,力学性能与其他尼龙类似。其电绝缘性、尺寸稳定性和耐老化性能好,并且无臭、无毒。其制品收缩率低,线胀系数低。透明尼龙耐稀酸、稀碱、脂肪烃、芳香烃、酯类、醚类、油和脂肪,但不耐醇类。透明尼龙能溶于80%氯仿和20%甲醇的混合液中。果汁、咖啡、茶、墨水等都不能使透明尼龙着色。星易迪生产供应30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。
从工艺上讲,玻璃纤维增强PA生产工艺有两种:一种是短纤法,即玻璃短纤维与PA经混合后挤出造粒;另-种是长纤法,玻璃纤维与PA从不同的位置进入双螺杆挤出机。PA与助剂混合后加入料斗,玻璃纤维则从玻璃纤维入口处通过螺杆转动将其连续带入螺杆。玻璃纤维增强尼龙可用于机械、汽车部件和航空用部件等。用于高聚物增强玻璃纤维一般采用无碱纤维。无碱纤维的电绝缘性好、机械强度高、水解度低、耐水耐弱碱性好。玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切和混合作用下,被切成一定长度的纤维均匀地分布在PA基体树脂中,从而增强了材料承受外力作用的能力。在宏观上显示出材料弯曲强度、拉伸强度等力学性能的大幅度提高。星易迪生产供应玻纤增强阻燃尼龙6,增强阻燃PA6,阻燃PA6-G10,用10%玻璃纤维增强改性,阻燃性能为V0级。玻璃纤维增强尼龙定制
通过在尼龙PA6材料中添加30%含量的玻璃纤维来制造增强塑料。5%矿物增强尼龙6定制
增强尼龙是以尼龙树脂为基料,加入无机或有机纤维及相关助剂,经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度,大幅提高其热变形温度,是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法,所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中,同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处,玻璃纤维从双螺杆熔融区导人,通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合,并进入螺杆的捏合区,经捏合块强剪切作用,将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀,而得到终产品。5%矿物增强尼龙6定制