蒸发干燥机基本参数
  • 品牌
  • 道盛禾
  • 型号
  • MVR
蒸发干燥机企业商机

圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。蒸发干燥机的维护保养需要定期进行,以保证设备正常运行。苏州 EDI蒸发干燥机注意事项

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污水处理设备中干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。

干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。其选型规则如下:①物料原始形状:颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质:化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。⑥干燥时间、干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备:风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求:构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统:干燥设备及附属设备的占地面积 南京液晶面板蒸发干燥机随着科技的不断进步,蒸发干燥机的性能和效率也在逐步提高和完善。

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一、MVR蒸发浓缩结晶系统原理MVR蒸发浓缩结晶系统是采用机械压缩机做工的方式,将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩,在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为了加热的热源,潜热得到了重新利用。二、MVR蒸发浓缩结晶系统工作原理MVR蒸发浓缩结晶系统是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽,将电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽进入蒸发器进行加热,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原本要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。MVR蒸发浓缩结晶系统由板式换热器、蒸发器、结晶分离器、泵组及电控组成,由蒸发器对物料完成蒸发工序,浓缩后的晶浆经过离心机后可得到结晶,整套系统通过PLC、单片机、组态等形式来控制温度、压力马达转速,保持蒸发平衡。

特点:1、换热效率高2、占地面积小3、物料停留的时间短,不易引起物料变质。4、适用于较高粘度的物料。应用范围:降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。工作原理:强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。特点:1.传热系数较低;2.换热表面不易形成结垢或结晶。MBR一体化污水处理设备具有结构紧、外形美、占地面积小运行成本低等优势。并日常应用中维护方便操作简单。

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MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。对于某些高粘度或热敏性物料,蒸发干燥机的设计和操作需要特殊考虑。浙江供应蒸发干燥机

蒸发干燥机是现代工业中重要的分离设备之一。苏州 EDI蒸发干燥机注意事项

MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本,本方案采用MVR技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。苏州 EDI蒸发干燥机注意事项

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