容易产生酸碱废气的生产环节有：在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工艺如铝件酸洗、铜件酸洗、不锈钢酸洗、单晶硅和多晶硅酸洗、金刚石酸洗等或硝酸盐分解的地方常有大量的NOx废气（黄烟）排出，由于反应剧烈，NOx的瞬时浓度很高。
酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进***液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，***回流至塔底循环使用。净化后的酸碱废气达标后排放。 烟气净化处理废气处理设备价格。绍兴催化燃烧废气处理设备工厂
固定污染源废气监测原理：固定污染源废气监测主要是针对废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标开展监测。运用颗粒物测试仪，根据其传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，自动计算出固定污染源废气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，由该信号控制电路做出调整，使抽气泵的流量发生变化，**终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等，实现测试仪的等速采样，采样后按照相关规范要求对采集的颗粒物进行称重，进而根据公式计算出颗粒物浓度。常州催化燃烧废气处理设备公司VOCs废气处理设备价格。
RTO和RCO催化燃烧的区别：
蓄热式氧化技术（RTO）与蓄热式催化氧化技术（RCO）都是针对有机废气治理的氧化法处理技术。尽管两者在工作流程上有所相似，但它们的工艺原理存在 显 著 差异。具体来说，RTO技术是通过加热有机废气，使其中的挥发性有机化合物（VOCs）氧化分解为水和二氧化碳，实现废气净化，其净化效率可高达99%。而RCO技术则借助贵金属催化剂，在催化剂表面进行化学反应来氧化分解VOCs，这一过程相较于RTO，燃料消耗更少，更为节能。
酸性废气的处理工艺包括以下几种：1.吸收法：将酸性废气置于吸收器中，通过喷淋液或高速旋涡喷淋的方式使废气与液相接触，使酸性气体被吸收。常用的吸收剂包括碳酸钠、氢氧化钠、液氨等。2.氧化法：将酸性废气通入氧化反应器中，加入氧气或臭氧等氧化剂，使酸性气体被氧化成无害的气体。常用的氧化剂包括硝酸、过氧化氢等。3.还原法：将酸性废气通入还原反应器中，加入还原剂，使酸性气体被还原成无害的气体。常用的还原剂包括氢气、二氧化硫等。4.压缩冷却法：将酸性气体通过管道压缩，使其冷却降温，使固态污染物沉积下来，然后通过过滤或沉淀等方式将其除去，剩余的气体再通过吸收、氧化或还原等方法进行后续处理。5.生物处理法：将酸性废气经喷淋或气泡等方式送入生物反应器中，利用微生物将有害物质转化成无害物质。
RCO/催化燃 烧系统是一种新的催化技术，它具有高 效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优 点。
燃烧工艺简介一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术，即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气，因其运行温度通常在800-1200℃时，工艺能耗成本较高，且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物；由于废气中VOCs浓度一般较低，依靠反应热，一般难以维持反应所需的温度。为了提高热经济性，人们开展了大量的研究，一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现宣城离子除臭废气处理设备价格。南京催化燃烧废气处理设备
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格栅过滤
格栅栅条间的空隙宽度可根据***污物的方式和水泵的要求来设定，人工***格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15～30mm，比较大为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中较大的悬浮物及杂质，以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力***格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。 绍兴催化燃烧废气处理设备工厂
