在创新能力方面,世格赛思始终坚持技术创新,积极开展产学研合作,与国内外高校、科研机构建立了紧密的合作关系,此外,世格赛思牵头的一项超声刀项目获国家重点研发计划支持。荣获“专精特新”和“创新型”两项荣誉认定,是对世格赛思在医疗科技领域的专业、精细、特色和创新的肯定。未来,世格赛思以此次获评为新的接力点,将继续秉承“专注专业、目标聚焦、品质、持续创新”的经营理念,不断提高自主创新能力,增强核心竞争力,为客户提供更质量、更高效的医疗产品和服务,实现持续健康发展,为推动医疗科技领域的发展做出更大的贡献。采用超声切割凝固原理,工作时只是刀头接触病患部位,没有电流通过机体,不会发生传导性组织损伤。世格赛思超声刀
部件:自主研发超声换能器超声换能器主要将电能转换为机械能,其关键部件为高性能压电陶瓷,该部件目前由欧美日企业垄断,如德国PI及日本富士等,价格昂贵,采购周期不稳定,世格赛思医疗内高等院校通过4年的努力完成了该部件的国产化,其性能无论是在温升、振速、机械品质因素、介电常数等方面都略超进口产品。自主研发的超声换能器从部件、声学仿真设计、电极材料选型改性、表面处理到加工成型,均为自主完成,且拥有全部自主知识产权。实验数据显示公司自主研发的超声换能器从振速、机械耗损上已超越进口产品,意味着公司自主研发的超声换能器性能已超越进口产品。世格赛思超声刀超声波手术刀、超声乳化手术刀和波刮器等仪器均利用声波协助切割软/硬组织。
世格赛思医疗由博士后、博士、硕士等几十人组成超声能量平台研发团队,从软件控制算法、精密机械传动设计、医用金属材料及抗组织黏附涂层为基础,自主研发出耐超高周疲劳钛合金、高性能压电陶瓷材料、抗组织黏附刀头技术,掌握了超声设备人工智能控制算法及材料技术,是当前国产企业里一家在高性能高可靠性超声刀领域可以整机国产化的企业,其材料及部件有效的化解了国外断供的风险。部件的成本上不足进口品牌的十分之一,材料成本不足进口品牌的三分之一,加工工艺钛合金利用率提高45%,加工效率提高至少30%,组织切割速度及中大血管切割闭合效果表现优异媲美进口品牌,整机国产化,不仅成本低,供货周期稳定,原材料一致性好,批间误差小,性价比高,在国家集采来临时具备强大的成本与性能优势。
世格赛思超声刀以软件控制算法、精密机械传动设计、医用金属材料及抗组织黏附涂层为基础,自主研发出耐超高周疲劳钛合金、高性能压电陶瓷材料、抗组织黏附刀头技术,掌握了超声设备人工智能控制核心算法及材料技术,加工工艺钛合金利用率提高45%,加工效率提高至少30%,组织切割速度及中大血管切割闭合效果表现优异媲美进口品牌,整机国产化,在国家集采方面具备强大的成本与性能优势,是当前国产企业里一家在高性能高可靠性超声刀领域可以整机国产化的企业,其材料及部件有效化解了国外断供的风险。超声刀在使用时,应使用刀头的前2/3夹持组织进行激发。
算法:基于神经网络控制算法技术1)Neu-Track智能追踪系统谐振频率,通过自学习模型算法,让主机软件系统可以适配任何换能器,并在驱动带宽内无需矫正直接使用,提高了系统的鲁棒性及稳定性。2)Neu-Seal自适应组织切割神经网络谐波控制算法,其闭合血管直径更大,不同组织智能识别,使不同组织切割及凝血时间更接近,采用自学习算法模型,系统随工作时间更加稳定可靠。3)Neu-Cut通过AI软件算法,智能感知组织切割进度,在组织切割即将完成时自动降低驱动功率并发出切割不同阶段警戒声,保护钳头,提高钳头垫片寿命,提高超声刀钛合金刀芯寿命。超声软组织切割止血刀的工作原理是利用电致伸缩效应或磁致伸缩效应。京津冀集采超声刀报价咨询
超声刀以55.5kHz的频率通过到头进行机械震荡(50~100μm),将电能转为机械能。世格赛思超声刀
深圳市世格赛思医疗科技有限公司成立于2017年,由临床、行业销售、深圳市高层次人才、孔雀人才等组成,围绕微创外科超声刀、电动吻合器,外科植入医用材料等产品,秉持进口替代,国产突围的产品理念开展技术研发。多年来,世格赛思在医疗科技领域取得了许多成果,成立至今与国内院校联合共建有医用金属材料实验室,声学实验室,精密仪器与测量实验室以及GMP无菌洁净厂房,拥有一支40余人的研发团队,成立至今已申请国内外90余项,在细晶钛合金及高性能压电陶瓷材料上取得了重大突破,化解了国外断供的风险,将普及微创医疗科技,分享质量人文关怀作为使命,立足临床,联合院校,造福患者,发挥企业工程技术研发实力,不断探索多赢的医工产学研用模式、为国内外众多患者带来福音。世格赛思超声刀