废气处理设备基本参数
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废气处理设备企业商机

吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术,其不仅能有效的治理有机废气,而且能回收有机溶剂,既解决了环境污染问题,同时创造了可观的经济效益,深得企业认可,具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法。蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是目前**成熟、**稳定、***的有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。通过浓缩沸石转轮将废气中的VOCs浓缩,再进行燃烧处理。南京废气处理设备价格

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化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。

吸收法:利用组分在吸收剂中溶解度不同(物理吸收)或与吸附剂发生选择性化学反应(化学吸附)吸附法:利用多孔性物质表面存在的未平衡的分子引力或化学键力,把某些组分吸留在固体表面上冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低温度或提高系统压力,是处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。化学/氧化法:通过针对特征化学结构废气进行化学反应反应吸收,祛除气味。 镇江转轮吸附废气处理设备公司转轮吸附废气处理设备。

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燃烧工艺原理及流程

催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。

燃烧工艺优缺点优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分

氧化镁法脱硫工艺  

由锅炉产生的烟气、SO2等,经过除尘器除尘,剩下的SO2气体经过引风机送到脱硫塔,脱硫塔主要是MgO浆液,SO2和MgO反应生成MgSO3熔融物,气体从脱硫塔出来以后经过脱雾器脱雾,然后通过烟囱排放到大气中;同时生成的MgSO3通过渣浆泵继续操作形成废渣;形成废渣之前熔融的MgSO3可以送到调节池进行中和反应;脱硫塔中需要的MgO则可以通过脱硫剂制备系统不断生产,不断的送到脱硫塔中使用。

新型垃圾焚烧双尾气处理工艺 

烟气通过高温预除尘器,粉尘去除80%,紧接着气体通过降温塔,在降温塔中通过脱硫剂等进一步降低烟气中的有害气体,然后气体通过反应塔,与反应塔中的干粉进行反应,反应完之后,剩下的烟气通过布袋除尘器进一步除尘,再通过烟囱排放到大气中 蓄热式燃烧炉(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer):利用陶瓷蓄热体回收热量,提高热效率,降低运行成本。

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反渗透原理反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度,产生所谓的浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗透压,引起盐透过率增大,为提高给水的压力而需要多消耗能量,因此在运行过程中必须采用合适的措施(例如增大浓水侧水的湍流度)减少浓差极化的程度。转轮吸附废气处理设备价格。金华有机废气废气处理设备公司

活性炭吸附塔是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置。南京废气处理设备价格

氧化法优缺点简析:

优点:对于有毒、有害,不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法;净化效率较高,运行成本较低;蓄热式热氧化器(RTO)的蓄热材料可使用陶瓷填料,因此其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体;催化氧化技术还具有设备结构紧凑、占地面积小、运行稳定可靠等优点。

缺点 :催化剂的选择和稳定性对催化氧化技术的效果有着重要影响,催化剂的性能和寿命直接关系到技术的运行成本和稳定性;对VOC成分和浓度较为敏感,特定的VOC组分可能会对催化氧化技术的效果产生影响;在处理高浓度VOC时,可能会产生催化剂中毒等问题,需要对废气进行稀释或者采取其他措施。 南京废气处理设备价格

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