废气处理设备基本参数
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废气处理设备企业商机

工业废气处理系统的选型和布局设计需要根据具体的生产过程和排放特点来确定。以下是一些通用的选型和布局设计原则:

废气风量大小:这是决定废气处理设备选型的重要因素。设备处理风量应能满足废气的实际排放量,保证废气得到充分处理。如果设备处理风量过小,会导致废气处理不充分,达不到排放标准;如果设备处理风量过大,可能会引起通风管道部分受吸力太大,造成不必要的设备损坏。

废气成分:不同的废气成分需要选择不同的废气处理方案和设备。例如,酸碱废气通常选用废气处理设备有酸碱废气净化塔、PP喷淋塔等,而有机废气处理设备一般用到活性炭吸附器、生物法废气处理设备、CO催化燃烧设备、RTO废气处理设备等。

局部排风罩(即排气点)设计:当局部排风罩较多时,可以集中在一个净化系统(集中净化系统)或结合在多个净化系统(分散净化系统)中。如果一个污染源的一个或多个排气点被设计成单个净化系统的净化系统,可以**提高净化效率。

管线布局:管线布局需要简单紧凑,安装、运行和维护方便,并尽可能沿着墙壁或柱子放置。大直径或绝缘管道需要在内部(对墙)。管道与梁、柱、墙、设备和管道之间要有一定的距离,以满足建设、操作、维护和膨胀的要求。 烟气净化处理废气处理设备。衢州烟气净化处理废气处理设备

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VOC废气治理冷凝回收法:

冷凝回收法:是利用有机物在不同温度下的饱和度不同这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。

优点:净化率较高,适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理,一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

缺点:操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以成本高,需要较多费用。 天津有机废气废气处理设备公司废气分类主要是分为有机类废气和无机类废气。

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石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺  目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法,即石灰浆中和活性炭喷入袋式除尘器的组合工其工艺流程如图所示。其工艺原理为,利用Ca( OH,吸收烟气中的HCl、HF、SO,等酸性气体,HCl等在反应塔中只能保持1 s 左右的反应时间,Ca ( OH) :与S O:反应生成的CaS固态小颗粒,进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。在反应器烟气出口处加入活性炭 ,可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备,垃圾焚烧烟气先进反应塔,其中的酸性气体与在塔顶中部喷 人的石灰浆进行中和反应,自反应塔出口起始端喷入活性炭,烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘 器。袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化,净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。

吸附浓缩+催化燃烧组合工艺

吸附浓缩催化燃烧是将活性炭吸附回收和催化燃烧有机地结合起来的一种方法,该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对期进行催化燃烧治理,并有效的利用有机物燃烧释放的热量。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系统,对吸附饱和的活性炭利用~120℃的热气进行脱附再生;脱附出来的高浓度气体,通过催化燃烧装置,在280℃以上时燃烧生成二氧化碳、水等无害气体。高浓度废气在催化燃烧装置内燃烧会释放热量,使燃烧室温度升温至280~600℃之间。使之达到催化燃烧温度,**降低了运行成本。余热利用后的高温烟气引一部分与空气混合配制~120℃左右的热风,用作蜂窝活性炭的脱附再生。为了保证净化过程连续进行,设置1个及以上吸附床,1个脱附床交替进行。 烟气净化处理废气处理设备工厂。

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氧化法优缺点简析:

优点:对于有毒、有害,不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法;净化效率较高,运行成本较低;蓄热式热氧化器(RTO)的蓄热材料可使用陶瓷填料,因此其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体;催化氧化技术还具有设备结构紧凑、占地面积小、运行稳定可靠等优点。

缺点 :催化剂的选择和稳定性对催化氧化技术的效果有着重要影响,催化剂的性能和寿命直接关系到技术的运行成本和稳定性;对VOC成分和浓度较为敏感,特定的VOC组分可能会对催化氧化技术的效果产生影响;在处理高浓度VOC时,可能会产生催化剂中毒等问题,需要对废气进行稀释或者采取其他措施。 焚烧炉废气处理设备厂家。苏州烟气净化处理废气处理设备

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沸石转轮+RTO工艺

VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。 衢州烟气净化处理废气处理设备

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