锂电池行业迎来了爆发期,电动车市场机会巨大,众多锂电池企业蜂拥而至,而超纯水作为锂电池行业的重要配置,也得到了越来越多人的关注。传统的超纯水处理工艺是单级/双级反渗透设备+混床,其缺点是需要再生,不能连续制水,不仅工作效率低,也浪费了资源。而现如今的超纯水制取工艺多采用反渗透设备+EDI+抛光混床,...
模块更换方便模块的一般寿命高于3-5年;备用模块储存方便。的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。5产水纯度更高在进水低于40us/cm时,产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃),不受产水量波动的影响。6回收率更高如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时,回收率可达到90-95%;C室废水的浓度约为300-400us/cm,排出时接近中性。该部分水可进入前级RO系统再使用;如果水的硬度超过1ppm的CaCo3会在C室产生结垢,从而影响工作。在这种情况下,进入EDI超纯水设备之前的工艺要进行调整以降低硬度。硬度较高的水源建议采用软化器。超纯水设备可以提供低总铜的水源。衢州超纯水设备生产厂家
第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。●应用场合1.半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;2.超纯材料和超纯化学试剂;3.实验室和中试车间4.汽车、家电表面抛光处理;5.其他高科技精微产品。化工超纯水设备生产厂家超纯水设备可以提供低总硫的水供应。
光学材料生产用超纯水设备标准1.研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。2.研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。3.其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。4.根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。5.在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。6.玻璃研磨过后,需要用超纯水进行产品的清洗,以获得的产品。
铁锈胶体物质悬浮物色异味生化有机物当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当,反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标,出水电导率可保证在≤10us.CM以下,(原水电导率小于500us/cm,工作温度:1~40℃)3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到18.2MΩ.CM,如果是应用在直饮水工艺上,则加上杀菌装置即可,通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器,从而使生产出来的水达到直饮标准。超纯水设备可以提供高质量的水供应。
高纯水又名超纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用普遍的还是电子行业。在超纯水设备的生产过程中,水中的阴阳离子可用电渗析法、反渗透法及离子交换技术等去除,水中的颗粒一般可用超过滤、膜过滤等技术去除;水中的细菌,目前国内多采用加药或紫外灯照射或臭氧杀菌的方法去除;水中的TOC则一般用活性炭、反渗透处理。在高纯水的应用领域中,水的纯度直接关系到器件的性能、可靠性,因此高纯水要求具有相当高的纯度和精度。超纯水设备可以提供稳定的水质。镇江半导体超纯水设备
超纯水设备可以提供低总磷的水源。衢州超纯水设备生产厂家
预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)。(二)纯水设备的工艺流程为:1、采用离子交换方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点衢州超纯水设备生产厂家
锂电池行业迎来了爆发期,电动车市场机会巨大,众多锂电池企业蜂拥而至,而超纯水作为锂电池行业的重要配置,也得到了越来越多人的关注。传统的超纯水处理工艺是单级/双级反渗透设备+混床,其缺点是需要再生,不能连续制水,不仅工作效率低,也浪费了资源。而现如今的超纯水制取工艺多采用反渗透设备+EDI+抛光混床,...
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