反渗透原理反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度，产生所谓的浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起盐透过率增大，为提高给水的压力而需要多消耗能量，因此在运行过程中必须采用合适的措施（例如增大浓水侧水的湍流度）减少浓差极化的程度。利用活性炭的强吸附性能，吸附并去除废气中的VOCs成分，适用于低浓度、小流量的有机废气。镇江有机废气废气处理设备厂家
吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。 淮南VOCs废气处理设备公司RTO/蓄热式燃 烧系统。
变压吸附分离与净化技术
变压吸附分离与净化技术（PSA）利用气体组分在固体材料上的吸附特性，通过压力变化实现有机废气的净化。该技术主要使用沸石分子筛作为吸附材料，在吸附选择性和吸附量方面具有 显 著 优势。PSA技术通过物理法实现废气的净化，能够有效回收有价值的气体资源。近年来，PSA技术在工业生产中得到了广泛应用，显示出良好的气体分离效果。该技术的优势在于能源消耗少、成本低、操作自动化程度高以及分离净化后混合物纯度高。随着环保意识的提高和能源资源的日益紧张，PSA技术将在未来有机废气处理领域发挥越来越重要的作用。
雾化吸收除异味-三相多介质催化氧化废气处理技术
三相多介质催化氧化技术在震化吸收氧化的基础上，联合复旦大学环科所为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种高效率、易操控的新型工艺、该技术通过特制的喷嘴，将吸收氧化液(以水为主，配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放 催化燃烧废气处理设备公司。
吸收工艺原理及流程
以石油和天然气回收为例，石油和天然气回收应包括炼油厂，化工厂，石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家，通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施，即密闭卸油与加油，储罐内油气返回油罐车，在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库，炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置，回收油气。吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔，从出口排出贫油空气，解吸塔内进行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循环利用，回收塔用汽油将进入的解吸气进行回收，尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的选择将影响回收效果。 活性炭吸附废气处理设备价格。嘉兴废气处理设备价格
废气处理主要是对工业产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。镇江有机废气废气处理设备厂家
水浴清洗工艺(旋流板塔）加活性炭吸附工艺
废气通入到废气净化塔中,其中一些小颗粒和溶于水的气体被吸收；旋流塔板通过离心作用将水甩到塔板上,增加了吸收面积和吸收率；气体再通过离心风机输送到活性炭吸附塔中，活性炭吸附塔主要吸收苯类有机物；处理完之后的气体达到标准后,排到大气中
塑胶废气治理工程工艺
气通入到废气净化塔中，其中一些小颗粒和溶于水的气体被吸收;旋流塔板通过离心作用将水甩到塔板上，增加了吸收面积和吸收率;气体再通过离心风机输送到活性炭吸附塔中，活性炭吸附塔主要吸收苯类有机物;处理完之后的气体达到标准后，排到大气中 镇江有机废气废气处理设备厂家
