胶水固化后为何会发白?
在玻璃加工行业中,经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩,如果胶层厚度不均匀或者硬度过高,收缩产生的内应力得不到释放,时间长了就会形成微小气泡,导致胶层发白,可能导致粘接材料脱落。
如何解决胶水固化后发白的问题?
选择柔韧性配方的UV胶水:使用柔韧性较好的UV胶水,可以减少收缩应力的积累,从而降低发白现象的发生。
控制胶层均匀:在施胶时,确保胶层厚度均匀,可以有效减少内应力的不均衡分布,避免气泡的产生。
初固时使用低功率的UV灯具:先用低功率的UV灯进行初步固化,使胶水的固化速度变慢,减少收缩应力。然后再使用高功率的UV设备进行深度固化。 需要快速固化的UV胶水?联系卡夫特获取专业推荐。甘肃工业UV胶购买
扬声器音圈的定义是传导音频电流的线圈,直接连接到扬声器振膜上。音圈是扬声器的关键组件之一,承受功率的首要元素,决定了扬声器的寿命和各项性能指标。可以说,音圈就是扬声器的重要部件。音圈的表现会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态反应、扬声器参数和音质,特别是在扬声器的功率承受能力和寿命方面。
音圈材料的选择有不同的类型:
1.普通铜线:适合传输中低频信号,表面适合高频信号,但传输不均匀,会对音质产生影响。
2.无氧铜(OFC)线:纯度高,失真低,中低频声音细腻,中高频声音柔和。
3.铜包铝线:结合了铜线中低频的厚实细腻和铝线高频的亮丽通透。
4.铝线:质量轻,密度低,振动效率高,因此高频声音亮丽,但不耐听,而且铝线强度较低,在绕线和焊接工艺上比铜线更难处理。
1.粘接材料方面:塑料震动板(如PET、PEI、PEN、PAR、PEEK等)与音圈的粘接。
2.磁铁与金属框架的粘接。
3.塑料(如ABS、PBT等)或金属外壳与金属框架的粘接。
对于扬声器音圈的粘接解决方案,通常采用紫外固化胶(UV胶水)。这种胶水对塑料膜有良好的附着力,柔软性强,流动性低,并且具有良好的震动特性。 河南光固化UV胶用途卡夫特黑色UV胶,可定制粘度、颜色和附着力,满足个性化需求。
在使用光硬化树脂时,光源的选择同配方一样重要。过去我们依赖汞灯和卤素灯,现在LED灯成为了新宠。LED灯因其低能耗、长寿命(高达10000小时)、体积小等优势,相比传统汞灯和卤素灯,更加节能,因此越来越多的客户开始选用UVLED灯。如今,UVLED灯有365、385、395和405nm等几种波长可选。UVLED灯与传统汞灯的一个主要区别在于其单一波长输出。
例如395nm的UVLED灯,其光源集中在395nm附近,不会发出其他波长的紫外光,这造成了两者在应用中的巨大差异。在某个自由基聚合案例中,即使照射能量相同,LED灯和汞灯的硬化粘接强度分别为95kg和198kg。这种差异通常是因为LED灯的波长范围较窄,缺乏其他短波(如365nm和254nm)的能量。为了达到比较好效果,客户需要调整固化条件,或改变引发剂的吸收波长。不过,也有些情况下,LED灯的效果比汞灯更好。例如,在需要较大硬化深度的应用中,LED灯的单位照度通常比平面汞灯更高(前者可达3000mW/cm²,后者为80~120mW/cm²),在适合的波长下,可以获得更好的硬化深度。在某些离子聚合系统中,这种特性尤为关键。
为什么高粘度的UV胶能够更好地保持表面干燥?通常情况下,UV胶的表面容易出现干燥不良的现象,摸起来会有油腻感。这是因为在硬化反应过程中,自由基与氧气发生反应,导致硬化反应中止。
解决这个问题的方法可以从两个方面入手:
1.阻挡氧气,不让其接触到UV胶的表面;
2.降低氧气在树脂表面的扩散速度。气体在液体中的扩散速率与液体的粘度有关,高粘度的UV胶中,氧气的扩散速度较慢,因此硬化后的表面干燥效果更好。其他方法如调整光源的波长和能量、改变树脂引发剂和单体的配比等,都是为了快速提高表面分子量,减缓氧气的扩散速度,从而改善表面的干燥效果。
简而言之,高粘度UV胶具有较好的表面干燥性,因为其高粘度特性使得氧气难以快速扩散,减少了自由基与氧气的反应。这一特性使高粘度UV胶在固化过程中能够更好地保持表面干燥。通过调整各种参数和配方,进一步优化UV胶的表面干燥效果。 哪些因素会影响UV胶水的固化效果?
手机的侧键一般位于左右侧面或顶侧面,功能包括音量键、拍摄键、开机键和锁屏键等。在生产过程中,侧按键常遇到缝隙大、手感差、可靠性低等问题。
这些问题的原因很多,例如侧键与周边部件的装配尺寸间隙、侧键与橡胶的装配定位不当等。我们来讨论一下侧键与侧键橡胶的粘接。
侧键与侧键橡胶的粘接胶水:侧键与橡胶通常通过快干胶水(如UV胶或瞬干胶)粘接在一起,形成一个组件。快干胶水的厚度通常在0.05mm左右。
快干胶水的特点:
UV胶:这种胶水通过紫外线或可见光固化,属于单组分、无溶剂、低可燃性的环保材料。UV胶固化速度快,固化时间和程度可调,可以多次施胶和固化。缺点是相对于瞬干胶,成本较高,胶水价格贵,需要专门的固化设备。紫外光对某些塑料或半透明材料的穿透力较弱,固化深度有限,对于不透光部位和紫外光无法照射到的角落,固化效果较差。
瞬干胶:这是常用的室温固化胶,单组分、无溶剂,在常温下利用大气湿度迅速固化,粘接强度高,价格比UV胶低。缺点是抗冲击性能较差,属于半结构胶,耐热性能差,一般只能在120度以下的温度下使用。
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