凌志门窗幕墙胶生产企业

结构胶作为玻璃幕墙安全的守护者，其使用部位为附框和玻璃面板之间，起结构固定作用，通常情况下不外漏，故极少有结构胶调色需求。结构胶有单组分和双组分两种。双组分结构胶一般情况下A组分为白色，B组分为黑色，混合均匀之后为黑色。在GB16776-2005中明确规定双组分产品的两组分颜色应有明显差异。其目的是方便判断结构胶是否混合均匀。在施工现场，施工人员无专业调色设备，双组分调色产品可能会出现混合不均匀、色差较大等问题，严重的还会影响到产品的使用。所以，双组分产品绝大部分为黑色，只有极少数情况下才会定制灰色。单组分结构胶虽然可以在生产时进行统一调色，但黑色产品性能更为稳定。结构胶在建筑上承担着重要的结构固定作用，安全重于泰山，一般不建议调色。单组分胶的固化原理是吸收空气中的水分从表面到内部逐渐固化的，环境湿度会影响其固化速度。凌志门窗幕墙胶生产企业

根据以往的经验，石材密封胶对石材面板的污染是很大的。由于其材质的特性，密封胶在对石材进行侵蚀的过程中，往往是从石材的边部开始向内部不断渗透的，久而久之，无论是物理清洗，还是化学清洗，都无法得到有效的清洁。因此，在施工的过程中，我们应当尽量选择质量好的密封胶（劣质石材密封胶对面材的污染是不可逆的），并且在使用之前，需要对所选择的密封胶进行渗油实验。只有无污染的密封胶，才能避免各种污质与油性物质渗入石材内部，形成污染。杭州门窗幕墙胶框支承幕墙按面板支承框架显露程度分类，有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。

要解决硅酮胶的“起鼓现象”，就必须消除造成起鼓的不利因素。由于环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变，剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度。因此，对于我国北方地区春秋季节容易出现起鼓现象的情况，解决方案如下：1）选用固化速度相对较快的胶；2）湿度过低或胶缝相对变形太大，选用了固化速度相对较快的胶仍出现起鼓现象时，可采用适当的遮阳措施降低面板温度，减小温差导致的接缝变形，并选择合适的施胶时间，在面板被阳光曝晒或即将被曝晒时先不施工，当阳光移走以后再施工。胶缝出现“起鼓现象”时，虽然外表看起来好像胶缝内有气泡鼓出，但实际上胶缝内部是实心的，不会影响密封胶的受力和密封性能。

很多人认为密封胶表面产生斑点变色，是密封胶被“腐蚀”了。其实不然，空气中存在的酸雾、盐雾确实会对建筑胶表面造成一定伤害，但硅酮胶是耐候性能上表现十分优越的胶种，并不因此受到影响。一般硅酮胶表面出现斑点多为使用酸性清洗剂清洗墙体时，误将清洗剂喷到密封胶表面，由于密封胶中含有碳酸钙成分，会和酸性清洗剂发生反应，导致密封胶表面出现反应斑点。说完上述关于硅硐密封胶变色的特点及原因后，希望引起大家的重视，在使用施胶时，要针对性来避免，我们建议用户参考以下4点：1、施工前，对与密封胶接触的材料做相容性试验，确保材料间相容；或选用更相容的附件材料，如选择硅橡胶制品代替橡胶制品，降低黄变概率；2、避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中；3、变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上，选择深色或黑色的密封胶可降低变色的风险。4、选用质量有保证的密封胶。中性耐候胶无腐蚀性、保存期长、位移能力强，常用于幕墙、铝材版、石材等。

在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况，大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中，密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等，这些材料可能和硅酮胶不相容，导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等，故在密封胶与其他材料接触时，需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容，此外也可使用硅胶材质的胶条垫片，也能与硅酮胶相容。风雨二十余载,浙江凌志凭借实力认真打磨好产品。浙江硅酮门窗幕墙胶

环境温度越高，则密封胶的固化速度会越快。凌志门窗幕墙胶生产企业

门窗上用到的密封胶主要是玻璃上用的丁基胶、聚硫胶、硅酮胶，窗户上用的密封胶一般是硅酮胶。玻璃上用的丁基胶用于铝隔条和玻璃的粘接，聚硫或硅酮胶用于玻璃和玻璃之间的粘接。窗户上密封胶通常用在窗户和墙体之间的连接以及玻璃与压条间隙的密封。LOW-E玻璃需要充氩气，玻璃的密封胶尽量使用聚硫胶，如果使用硅酮胶很难保证气体的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必须使用丁基胶，因为丁基胶的水汽透过率是最低的。中空玻璃使用2道密封，门窗上的中空玻璃使用丁基胶加聚硫胶的组合。窗户上的密封胶要使用中性硅酮密封胶，不能使用酸性密封胶。使用酸性密封胶会对门窗产生腐蚀，甚至会挥发对环境有害的物质。凌志门窗幕墙胶生产企业