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    2.毛细管节流7、可选择电子膨胀阀节流方式8、提供软件可监控电压，电流，频率，功率，功率因数，压力，流量等的，可实时显示在PC上，并可打印。9、空调的主要电气可手动连接，具有很好的动手性,连接线采用的D4连接线。技术性能1.输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m3.制冷剂：R224.装置容量：＜：100kg6.外形尺寸：150cm×60cm×130cm二、实验装置的基本配置及功能1.控制台采用工业铝型材结构和亚光彩色喷绘结构，造型新颖。Z上层布置空气循环系统，可直观展示空气处理机组结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。2.交流电源单相三线220V交流电源供电，经漏电保护器，通过启、停开关控制总电源3.测量仪表(1)4-20MA温湿度传感器2只，为了能够直观地读数，将各组温湿度信号取出温度测量范围为：-40℃～+120℃湿度测量范围为：0%～100%(2)真空压力表2只（精度）量程分别为～、～～，分别实时测量制冷系统低压侧、高压侧、和蒸汽发生器的压力4.控制仪表(1)压力控制器1只实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力和蒸汽发生器压力。当高压高于设定值或低压低于设定值时。

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    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    充分满足学生对实训的要求。5、实训装置直观展示了热泵型热水器的系统结构、工作原理，可清楚的看到制热循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。6、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，7、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。

    2.信号采集与测控系统绝压传感器：测量检测量热器内部以及压缩机吸气口与排气口的压力质量流量计：测量系统中制冷工质的质量流量电磁流量计：用来测量系统中冷却水以及冷冻水的流量风速传感器：观测系统中冷却塔进风口、风机盘管出风口的风速温度变送器：观测系统压缩机吸/排气、冷却塔进/出水口、冷凝器制冷剂出口等中各点温度功率控制器：控制实验系统中电加热丝的加热功率，得到实验所需要的恒温热水温度显示仪：显示系统中热水箱及量热器内部的温度，同时输出控制信号控制功率变送器的输出功率。电动调节阀：调节系统中冷却水和冷冻水的流量功率测量仪：测量压缩机、量热器加热管及热水箱加热管的实时功率。四、实验项目1.制冷系数测量2.换热器温差传热作功能力损失测定3.冷却塔性能实验4.蒸发器性能测试5.冷凝器性能测试6.风机盘管空调器制冷量的测试产品详情。 温州政宠教仪有限公司致力于提供实训台，欢迎您的来电哦！

    热工测量实验装置ZC36-40产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热工测量实验装置1.功能：演示测量仪表的组成及种类，了解测量及测量误差的基本概念，测量的一般方法，表示方法和误差的处理方法，以及评估测量仪表质量优劣的技术指标等内容。重点是热工仪表的基本组成及其功能。感受件直接与被测量对象相联系，感受被测参数的变化，并将被测参数信号转换成相应的便于进行测量和显示的信号输出。中间件将感受件输出的信号直接传输给显示件或进行放大和转换，使之成为适应显示元件的信号。显示件向观察者反映被测参数的量值和变化。二、设备配置1、电电源：单相交流220V±10%50HZ2、作环境：环境温度范围为-5～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3、装置容量：＜3kVA4、测参数据：压力、温度、流量、液位测量仪表。三、系统组成1、系统通过产品说明、零件展示、装配演示、原理展示四个方面。

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    可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。

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