反渗透是精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复...
MVR蒸发器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸发器的冷凝部分,主要是将蒸发后的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝,从而得到水状液体。冷凝器采用逆流形式,这样能够使水状液体更快的汽化,减少冷凝时的损失。在冷凝器中,液体首先通过液封进入冷凝器下部的蒸发器,在蒸发过程中产生的冷凝水先被收集到凝汽器内,再经排放管排放至污水系统中。
4、降温冷却当蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝水冷却器进行降温冷却,然后再将冷凝水送入循环水泵,通过循环水泵将冷凝水送入到污水处理设备中进行二次利用。在mvr蒸发器工艺流程中,降温冷却过程是一个主要的环节,可以通过降温冷却来提升二次蒸汽的品质,从而实现对废水的再利用。
5、真空处理mvr蒸发器在真空条件下蒸发,所以需要对蒸发器进行真空处理。真空处理主要是将蒸发器内的压力降到某一水平,从而保证了蒸发器内二次蒸汽不会逸出。如果真空不足,会导致蒸发器中产生冷凝水,冷凝水将会被排放到废水处理系统中,影响废水处理系统的正常运行。因此需要在蒸发系统中增加抽气装置,保证蒸发系统的真空度,避免冷凝水产生。 多效蒸发(以下简称MED)的原理是将多个蒸发器串联起来前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽.苏州工业蒸发干燥机原理
泥圆盘干燥机
作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料少的流程,而流化床工艺就是其中之一。圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。 苏州工业蒸发干燥机原理相比传统蒸发器,多效MVR蒸发器能够将能源损耗降低30%以上,很大程度提高了能效。
应用范围:适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩或蒸发结晶过程。3、MVR蒸发OSLO
结晶器工作原理:OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中,在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱,过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长,成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。主要特点:1)结晶粒度大,粒度均匀2)设备体积大,成本高
圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。智能一体化MVR蒸发器已运用于制药行业、食品行业、化学工业、线路板废水电镀废水工业废水行业等领域。
特点:1、换热效率高2、占地面积小3、物料停留的时间短,不易引起物料变质。4、适用于较高粘度的物料。应用范围:降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。工作原理:强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。特点:1.传热系数较低;2.换热表面不易形成结垢或结晶。板式蒸发器的型式多种多样,根据物料的流向不同,主要分为三种:升膜式、降膜式和升降膜式。浙江氧化性蒸发干燥机
蒸发干燥机的结构包括加热器、蒸发器、分离器、冷凝器等部分。苏州工业蒸发干燥机原理
三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程:1、原料液通过进料泵加压进入系统,经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统,根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发,物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出,浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路,随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程,系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器,由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。苏州工业蒸发干燥机原理
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