建设先进生产线建立完善的科研试制基地和技术中心,建成各具特色的先进钨钢钻头生产线,生产高纯净度、高等向性,品种规格齐全的高精度高质量钨钢钻头钢材和制品,使我国钨钢钻头的生产技术、产品质量迅速地达到国际先进水平。四、钨钢钻头国外市场的大力开拓建议我们充分发挥我国的资源优势,研究出国外市场需求的高质量钨钢钻头精品,以产顶进,变资源和原料出口为模具制品出口,创更高的经济效益和社会效益。钨钢钻头的冶金质量也对性能有很大的影响,只有的冶金质量,才能充分发挥钨钢钻头的各种性能。现在合金钻头一般是指硬质合金钻头。河南钨钢钻头制造
钻头,好似一位无畏的战士,在艰难的战场上奋勇拼杀。当面对坚硬无比的岩石时,钻头毫不畏惧。它以强大的动力和锋利的刃口,一次次地冲击着岩石的防线。岩石的碎屑四处飞溅,而钻头却勇往直前,直至穿透岩石,开辟出一条通道。在矿山开采中,钻头是矿工们的得力伙伴。它深入矿脉,为开采矿石打开通路。在黑暗潮湿的矿井中,钻头的光芒成为希望的象征。它的每一次旋转,都意味着更多的资源被发现,更多的财富被创造。在隧道建设中,钻头更是发挥着至关重要的作用。它在山体中掘进,为交通的发展铺平道路。无论是穿越高山还是跨越江河,为人们的出行带来便利。钻头的不断创新和发展,也是人类科技进步的一个缩影。从传统的手动钻头到现代化的电动、液压钻头,从简单的直柄钻头到复杂的多功能钻头,每一次的改进都体现了人类对效率和品质的追求。 河南钨钢钻头制造钨钢钻头是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。
由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在麻花钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄采用了不锈钢,成本下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。高速钢钻头材质是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工。河南钨钢钻头制造
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。河南钨钢钻头制造
钨钢钻头材质(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢钻头材质主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢钻头材质烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。 河南钨钢钻头制造