除尘器基本参数
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除尘器企业商机

安装布袋除尘器之前,需要做好以下准备工作:

1、确定安装位置:选择一个平整、坚实的地面,确保除尘器能够稳定地安装在此位置。同时,要考虑到排风管道的连接和操作维护的方便性。

2、准备基础:如果需要在地面安装除尘器,需要制作一个与除尘器底部尺寸相匹配的基础。基础能够承受除尘器的重量和运转时的振动,保证除尘器的稳定性。

3、准备电源和控制系统:检查现场电源是否稳定,并确保电源电压与除尘器要求相符。同时,准备好控制系统所需的电缆、开关等电气设备。


除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。河南干式除尘器配件

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布袋除尘器的安装步骤:

安装壳体:将布袋除尘器的壳体部分按照出厂时编号顺序逐一安装在基础上。壳体之间连接处应保持密封,防止漏风。

安装灰斗:将灰斗安装在壳体下部,确保灰斗与壳体连接处密封可靠。灰斗底部应设置排渣口,方便清理残渣。

安装布袋组件:将布袋组件逐一安装在壳体内部的支撑骨架上。注意布袋的排列顺序和方向应正确,同时确保布袋与骨架连接处紧密配合。

安装排风机:将排风机安装在壳体一侧,通过软接头与出风口连接。排风机应配备减震器,以降低振动和噪音。

连接管道:将进风口和出风口管道与除尘器连接起来,确保管道连接处密封良好,防止漏气。进风口管道上应设置预处理装置(如湿式洗涤器或干式过滤器),以初步去除大颗粒粉尘。

安装控制系统:根据厂家提供的控制系统图,正确连接电缆和控制开关,并对控制柜进行调试。确保控制柜能够正常运行并具有可靠的报警功能。

调试运行:在完成布袋除尘器的安装后,应对其进行调试运行。首先开启电源,检查各部件是否正常运行。然后逐渐增加负载,观察除尘器的性能表现。如有必要,应对除尘器进行调整或维护以确保其正常运行。 贵州干式除尘器公司布袋式除尘器生产厂家。

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脉冲滤筒除尘器的特点如下:

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

3、滤筒高度小,安装维修工作量小;

4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

滤筒除尘器优点

1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大  大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显  著。

4)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显  著经济效益。

5)使用寿命长,运行费用低。由于率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,**  高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。 无锡静电除尘器公司。

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布袋除尘器的效果十  大 因素

(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素

(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时可进行水冷,在总烟管处安装冷却器

(3)风机选用:引风机比送风机效果好

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法

(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果

(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染

(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋

(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果  佳,一般风速控制在2~4 m/s

(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号

(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力 小型除尘器生产厂家。浙江干式除尘器工厂

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确定湿式除尘器的**  佳喷嘴高度:

1.理解气体流动特性:首先,需要了解含尘气体的流速、流量以及尘埃颗粒的大小分布和密度,因为这些因素直接影响到尘埃粒子与液滴的碰撞几率和效率。

2.计算液滴尺寸与分布:根据所需的除尘效率目标,计算出**  有  效的液滴尺寸范围。较小的液滴能更好地捕捉细小尘埃,但可能增加水耗;较大的液滴则相反。

3.模拟与实验:使用CFD(计算流体力学)软件模拟不同的喷嘴布置和高度,分析液滴与气流的相互作用、液滴的扩散范围以及与尘粒碰撞的概率。实际操作中,可能还需要进行现场试验,通过调整喷嘴高度并监测除尘效率和能耗,来找到**  优配置。

4.考虑重力沉降与惯性碰撞:喷嘴高度还应确保液滴有足够的滞空时间以完成重力沉降和与尘粒的惯性碰撞,同时避免液滴在到达集尘区前完全蒸发或沉降,造成资源浪费。

5.避免二次污染:过高或过低的喷嘴位置都可能导致液滴未充分与尘粒接触便离开除尘区域,或是形成过大的水雾导致除雾困难,形成二次污染。适当的高度可以减少水雾携带和除雾负担。

6.维护与经济性:考虑喷嘴高度对设备维护的影响,如是否便于清洗和更换喷嘴,以及长期运行的经济成本,包括水耗、能耗和潜在的设备腐蚀问题。


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