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理想的细胞制备生产工具应该是由基本功能模块单元+专业差异化拼接来替代一体化。细胞治疗因人而异，因样本而异，一体化工具和工艺难以满足差异要求。中博瑞康通过基本模块单元，协助客户根据需求对基本单元进行封闭连续拼接，根据产品工艺搭建个体化细胞药物制备流水线，满足细胞制备多元化需求。连续封闭制备工艺工具是细胞制备重要工艺。依托基本模块单元和家族化产品，中博瑞康实现了全封闭袋对袋体系，避免、减少了细胞制备过程的暴露，减少了细胞损失，同时降低了对GMP厂房级别及能耗的要求。

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中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。

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在人类历史的漫长岁月中，机器一直是我们较得力的助手。从较早的蒸汽机，到现代的人工智能，机器在不断进化和发展，为我们的生活带来了前所未有的便利。本文将探讨机器的演变历程，以及未来机器发展的趋势。机器的起源可以追溯到古希腊时期，当时的人们已经开始使用简单的机器，如杠杆、滑轮和斜面。然而，真正的现代机器——蒸汽机，却是在18世纪中叶由詹姆斯·瓦特发明的。这个伟大的发明标志着工业时代的到来，人类社会由此进入了快速发展的轨道。

中博瑞康CGT全流程解决方案一直致力于推动生物制药行业的发展，可以提供覆盖细胞与基因疗法生产全过程的设备和工艺，并不断推出新的应用和解决方案，包括血液样本的冻存和复苏、单个核细胞分离、细胞的磁珠孵育、病毒转导、细胞扩增、溶液置换、细胞洗涤、终产品稀释分装以及细胞冻存和复苏。通过自动化设备搭配一次性耗材，可以保证以上关键工艺步骤实现封闭式和自动化，同时满足GMP新规和新药申请数据追溯要求，并可实现对设备运行数据及状态的实时监控和记录，从而保证未来工业化生产的稳定性、一致性和可重复性，避免传统手工工艺带来的污染风险高、批间差异大、数据追溯性差等问题。无菌接管机，生物制药领域的重要工具。

无菌接管机安装注意事项：整机水平安装，安装后高度适当，确保管路导管易安装；安装在允许有足够通风的开放场所，确保产品底部无异物；确保安装完成后的产品标识（比如电源输入部分）等不被遮挡；设备不应暴露于阳光直射或强烈的光源下、液体或腐蚀性物质、物理冲击或振动、重物压力下、包含磁铁产生磁场或其他设备电磁场，应遵循IEC60601-1-2的建议。设备安装时，将左右袋支架插入主机二侧的凹槽内，压紧，将熔接片盒压入主机面板上的片盒框内，确定熔接片在熔接片盒的左侧，压紧。

无菌接管机可用于完成成分混合、去除白细胞、病原体灭活、成分分装、质量控制采样、细胞洗涤和冷冻等任务。中国澳门无菌接管机器

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生命科学前沿领域超过90%的上游设备和耗材均依赖进口，上游设备、试剂、耗材价格昂贵，导致中下游产品价格居高不下。中博瑞康目光长远，抓住了这个领域的“牛鼻子”，其设备耗材的性能可与国外高质量产品比肩，且价格更低，这将对中国细胞和基因疗法行业产生巨大的促进作用。细胞和基因疗法已经在临床疾病诊疗领域占据重要地位。相信中博瑞康的国产细胞制备工具，将会为中国细胞和基因疗法产业的快速发展起到巨大的助推作用，对于加快细胞和基因疗法进入医保也有积极意义。

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