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中博瑞康以实现细胞制备工具国产化为目标，专业团队在细胞制备工具赛道沉淀多年，公司多年来深耕专一市场，已经建立起了一支成熟的专注细胞制备自动化封闭工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动，以及专业化服务团队。目前公司已经完成产品研发，并在上海建立了生产基地，拥有5000平米以上的独栋大楼，3000平米以上的GMP生产车间，洁净质控和中心实验室。明星自主产品“旋风系列（自动化细胞分离、浓缩）和祥云系列（自动化扩增培养）”已完全实现批量生产，2021年底成功入驻成都天府生物科技城园区，成为中博的重要版图建设与战略发展中心之一。

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中博瑞康生产中心二层为设备生产中心（有源医疗器械生产），面积约800平方米，车间参照无尘车间标准建设，控温控湿，静电防护等措施，有效确保车间生产环境清洁、可控。三层GMP生产中心，有试剂和耗材2个生产车间，液体车间生产环境为C+A（万级，局部百级），耗材车间生产环境为C级（万级），采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和相互干扰。四层质量控制中心按照GMP要求设计，设有阳性对照室、微生物限度检测室、无菌检测室、理化实验室等多个测试功能间。

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无菌接管机安装注意事项：整机水平安装，安装后高度适当，确保管路导管易安装；安装在允许有足够通风的开放场所，确保产品底部无异物；确保安装完成后的产品标识（比如电源输入部分）等不被遮挡；设备不应暴露于阳光直射或强烈的光源下、液体或腐蚀性物质、物理冲击或振动、重物压力下、包含磁铁产生磁场或其他设备电磁场，应遵循IEC60601-1-2的建议。设备安装时，将左右袋支架插入主机二侧的凹槽内，压紧，将熔接片盒压入主机面板上的片盒框内，确定熔接片在熔接片盒的左侧，压紧。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。

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细胞疗法是指获取人自体或异体来源的具有特定功能的活细胞，经体外操作后输入(或植入)人体，达到医治某种疾病的目的。体外操作包括但不限于分离、纯化、培养、扩增、活化、细胞(系)的建立、冻存复苏等，使这些细胞具有****、杀死病原体和肿瘤细胞、修复和重建组织等功能。细胞疗法根据细胞类型，可分为免疫细胞、干细胞以及其他体细胞疗法，根据细胞来源，可分为自体细胞和异体细胞疗法，根据技术类型，可分为非基因编辑细胞和基因编辑细胞疗法。前者直接运用人体自身细胞如干细胞进行分化以修复或重建正常细胞；后者在医治前对人体细胞进行基因编辑，使其具有靶向性，达到医治某种疾病的效果。

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无菌接管机可用于完成成分混合，去除白细胞、病原体灭活、成分分装，质量控制采样、细胞洗涤和冷冻等任务。中国澳门接管机器销售厂家

从2016年开始，全球CGT市场规模呈现高速增长的态势，五年的时间市场规模翻了40倍，中国开展的CGT临床试验数量位居全球第二，如何有效地控制生产成本会极大影响细胞和基因治疗药物的大规模推广和应用。中博瑞康建立起了一支专注细胞制备工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动，以及专业化服务的团队。研发生产用于细胞制备的全套设备、耗材、液体，广泛应用于细胞治疗、细胞与病毒生产、细胞存储等领域，致力于提供比肩国外巨头的高质量产品，通过一站式解决方案来服务客户。

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