一部分的保护膜在使用中会出现残胶、脱胶等问题，导致其出现的情况可能有这几个原因：没有清理好被贴膜物品的表面。我们要求贴膜前物体表面没有油脂等化学残留物，如果没有清理干净有这些化学残留物就很容易跟胶水发生化学反应，进而造成脱胶。此外，使用的胶水配比不合适或者质量不过关也容易造成保护膜出现残胶和脱胶的问题。保护膜出现脱胶、残胶一直以来也是比较困扰大家的一个问题，那么要如何才能解决呢？无锡新树作为一家多年来专门生产保护膜的企业，就来给大家来支支招：保护膜残胶与保护膜剥离力有很大的关系，一般来说，粘性与保护膜的剥离力强度成正比，粘性越强，它的剥离力强度就越差；此外，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也越差。我们平时在进行贴膜的时候适当的增加附着力添加剂，或者更换使用胶水来减少残胶出现。而脱胶多是保护膜产品所使用的压力胶太粘，这就容易造成在产品进行剥离的时候出现脱胶现象。我们用户在平时可以用酒精进行擦拭，把压力胶擦除。总之，我们在日常作业的时候不要以为保护膜只是一张薄薄的塑料，每一个产品都有各自不同的贴膜需求，所以在贴膜的时候一定不能马虎大意！无锡铝板保护膜老化怎么办？宁波不锈钢保护膜销售
PE保护膜有厚度、颜色、粘性、用途等区分，用户可以根据所用产品来选择适用材料。关于PE保护膜粘性，不少公司定义都不同，无锡新树胶粘制品有限公司拟经过多年行业经验，总结了以下粘性的划分：按粘力分主要为：**粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜1.**粘保护膜(即微底粘):剥离强度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易贴易撕,无残胶现象。适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等.2.低粘保护膜:剥离强度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭明星等.3.中低粘保护膜:剥离强度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于家具宝丽板,不锈钢板,瓷砖、云石、人造石材等.徐州屏幕保护膜生产厂家如何去除不锈钢上面的保护膜？
4.中粘保护膜:剥离强度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.5.高粘保护膜:剥离强度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象.适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.6.超高粘保护膜:剥离强度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。pe保护膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，这几种粘度的应用有所不同，所以大家在选择pe保护膜的时候可以根据以上的参粘性应用进行挑选。
怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜一看：看有没有产品说明，有没有QS标志、编号和生产厂家详细地址，如果没有标注材质就不要选购。注意查看保护膜整卷的颜色，泛黄色的为PVC材质，白色的为PE材质。二摸：PE保护膜一般黏性和透明度较差，用手揉搓以后容易打开，拉伸后会断裂;而PVC保护膜透明度和黏性较好，用手揉搓以后不好展开，能够大幅度拉宽拉长却不会断，容易粘在手上。三火烧：PE保护膜用火点燃后，火焰呈黄色，迅速燃烧，离开火源也不会熄灭，有滴油现象，有蜡烛燃烧的味道;而PVC保护膜由于含有氯元素，用火点燃后火焰呈黄绿色，烟雾比较大，没有滴油现象，离开火源后会熄灭，而且有强烈刺鼻的异味。PE保护膜相对安全。由于韧性好、粘度大、透明度高等优点，目前市场上PVC保护膜也很多。由于PVC是硬质塑料，要将其拉成透明柔软的保护膜，必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水，因此在与油脂类食品接触时会渗出，其中所含的化学成分会溶解到食物中，对健康不利。因此，在包装熟食、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC保护膜。PE保护膜的质量问题主要有哪些？
保护膜维护要求：***：当发现保护膜表面有灰尘时，不要用水冲洗，否则会影响其附着力，只要用干纸巾处理即可。一般来说，油是保护膜的比较大对手，一旦出油不仅会使保护膜失去其材质，而且不能对物品起到保护作用，因此***禁止油污。第二：保护膜在中间使用一段时间后性能是好的，但在机翼两端，这种现象是主要原因，保护膜上的保护型材在粘贴过程中，拉深较大，粘贴好后，在高温环境下，冲洗是不必要的回缩现象，因此保护膜在生产过程中应注意环境温度对产品使用的影响，避免在粘贴过程中产生不必要的表面张力。第三：保护膜与保护产品之间的粘贴力较弱，在运输和使用过程中有冲水脱落现象，**有可能是保护膜产品中使用的感光胶生产度不够，还有一种可能是用户对后模成型机使用的压力不够，或型材表面清洁，无灰尘或油漆等，影响感光胶粘贴效果！如果要针对这一原因适当用药，可更换感光胶以增加涂膜压力，或在涂膜时注意型材表面，避免上浮。第四：可以用干净的布蘸少许酒精，对残留的敏感胶反复摩擦试验，直到敏感胶被擦干净为止，要注意摩擦试验时不要用力过猛，否则可能影响型材产品的光洁度。如何选择保护膜的比较好贴法？漆面保护膜价格
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