大气环境涂层腐蚀在线监测:电化学监测方法,涂层下金属的腐蚀主要是电化学腐蚀,因此在涂层的失效过程中总伴随着一系列的电化学反应,对涂层进行电化学监测仍然是较有效的方法。电化学方法可以对涂层的防护机理进行研究,并且实现对涂层耐蚀性的定量评价,其中EIS是研究涂层失效较常用也较有效的方法。国内外使用EIS进行涂层大气腐蚀在线监测的技术已经比较成熟,相应的分析方法也很多样。通过电化学阻抗谱监测镀锌涂层的腐蚀,还进行了一些与原子吸收光谱耦合的真实浸没测试,并作为电化学方法的补充监测技术,然后得到的阻抗谱结果与原子吸收光谱结果相互映证。实时在线腐蚀监测系统通过连续监测和分析,提高腐蚀监测的准确性和可靠性。苏州管道在线腐蚀监测设备公司
电化学噪声技术,电化学噪声技术是通过检测腐蚀发生引起腐蚀电位或电偶电流的微幅波动,来测量点蚀系数,计算初始点蚀及局部腐蚀趋势。化学噪声分析主要包括频域分析和时域分析。时域分析主要是利用电位、电流噪声标准偏差和孔蚀指数来评价腐蚀类型和腐蚀速率。电化学噪声技术是一种新兴的腐蚀监测技术,具有以下优势:首先,它是原位无损监测技术,不需要对被测电极施加可能改变腐蚀电极腐蚀过程的外界扰动;其次,无须提前构建待测体系的电极过程模型;然后,可以监测分析管道的局部腐蚀和点蚀,这是其他监测技术做不到的;然后,检测设备简单,并且可以实现远距离监测。深圳能源管道在线腐蚀监测设备保温层在线腐蚀监测设备能够帮助及早发现管道保温层内的腐蚀问题,保障保温效果。
该监测方法主要的问题在于实际监测时得到的数据常会有较大的波动,并且把得到的阻抗谱依据等效电路模型进行拟合时,常会没有紧密的关系,使得实验结果的分析变得困难,难以获得有用的腐蚀信息。而且,该监测方法数据分析的标准并没有统一,现阶段广为认可的方法是将低频阻抗与高频阻抗分别进行腐蚀信息提取。用电化学阻抗技术对自然大气环境下的含镍钢腐蚀进行了监测,提出通过连续测量极化电阻与低频阻抗来监测钢的瞬时腐蚀速率,并通过高频阻抗来确定钢表面的湿润时间,此外采用了电化学阻抗技术对耐候钢在自然大气环境下的1~2年的监测,用分布式等效电路成功对得到的阻抗谱进行了拟合。为了验证结果的正确性,将失重得到的平均腐蚀速率与阻抗谱的半年数据与一年数据进行了比较,表明有很好的相关性。
使用Fe/Ag电偶腐蚀电池监测了该电偶电极上的Fe在海洋大气环境下的的腐蚀行为,表明用ACM测得的海盐粒子重量和湿度频率图数据作为判断不锈钢生锈可能性的环境条件有参考作用。将ACM用于钢箱构件的大气腐蚀监测,并根据腐蚀监测结果进行了腐蚀速率评估与腐蚀等级评定,证明了ACM对于钢箱构件的监测是有效的。针对电网设备,采用两种具有明显电位差的丝状电极制成ACM,通过实验室和现场大气环境测量结果的比对,表明该电偶腐蚀传感器对电偶腐蚀电流变化和环境湿度有较好的一致性,对NaCl薄液膜腐蚀和SO2气体腐蚀有较高的敏感度。冷凝管束在线腐蚀监测设备能够自动监测冷凝管束内的腐蚀程度,保障发电设备的正常运行。
从超声波的激发类型上可分为压电超声在线测厚和电磁超声在线测厚技术两种类型。① 压电超声在线测厚,压电超声在线测厚是目前应用较为普遍的一种超声测厚技术,在油气管道领域有不少应用案例。其原理是利用压电晶片换能器产生超声波,通过耦合剂(低温下)或者波导杆(可用于高温)将超声波传入被测管壁,利用超声发射和接受的时间差和波速即可计算出壁厚。② 电磁超声测厚,电磁超声测厚是利用电磁耦合的方法激励和接收超声波,无需耦合剂,对被测管道表面要求不高,不需要对粗糙的被测管壁表面进行打磨和去掉保护层。但是相对于压电超声,电磁超声换能器的效率低,现场使用时信噪比低,精度容易受环境影响;高温容易使磁铁的磁性降低,对于长期监测来说,使用温度不能超过150 ℃;虽然电磁超声可实现非接触测量,但较大提离高度不能超过6 mm。实时监测数据可用于优化生产工艺流程。深圳能源管道在线腐蚀监测设备
实时监测有助于企业实现腐蚀风险的预警和防控。苏州管道在线腐蚀监测设备公司
在线测厚,在线测厚主要是利用超声波测厚探头,结合低功耗线路板设计和无线传输技术,实现远程无损在线腐蚀监测。该技术利用壁厚的减薄量来计算管壁的内腐蚀速率,是目前油气管道较流行采用的一种设备壁厚或腐蚀速率监测手段。在线测厚技术原理明晰、设备结构简单,相对电感探针价格便宜,无需插入管道,传感器不受腐蚀,使用寿命长。但是,对于相对粗糙的管道内壁,会较大程度上影响测量效果;腐蚀速率是间接计算得出的,而且响应时间慢,不能实时反映管道内腐蚀速率,不能用于缓蚀剂效果评价及优化工艺参数评价。苏州管道在线腐蚀监测设备公司