浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于,提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构,方便进行维修工作,而且框架结构稳定不易变形,结构强度高,同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口,没有大面积的开口,在进行搅拌的同时能够防止粉尘污染,将污染程度降到了比较低,有效保护了周边环境。5、由于平面框式搅拌器和浆式搅拌器的材料均选用了304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,有效增加使用寿命,防止在使用过程中发生锈蚀,并且材料具有一定的柔韧性,防止在搅拌过程中发生断裂或损毁,有效增加叶片的耐受力。附图说明图1是本实用新型的半剖视图。磁混凝技术在工业废水处理、饮用水净化和污水处理等领域具有广泛的应用前景。内蒙环保水处理磁混凝制造厂家
现代污水处理技术,按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法3大类。物理处理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质,方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。化学处理法是利用化学反应的作用,分离回收污水中处于各种形态的污染物质,包括悬浮的、溶解的和胶体的。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。生物化学处理法是利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为2大类,即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌氧微生物作用的厌氧法。纵观以上处理方法可见,污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化,而转化的终产物大多需经分离予以除去,所以,分离是污水处理过程非常重要的一环,直接影响到处理的效果和成本,显然,强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。借助外加磁粉加强絮凝效果,提高沉淀效率,无疑是强化分离过程的有效手段。因此,笔者对磁性絮团的形成机理和形成规律进行了初步探讨,通过试验,取得了磁混凝沉淀工艺的佳参数,从而为磁混凝沉淀技术在水处理中的应用创造了条件。重庆便捷磁混凝系统通过磁混凝技术处理城市污水,不仅提高了处理效率,还降低了能耗,具有明显的经济效益。
当PAC的投加质量浓度(以Al2O3计)在25~30mg/L之间时,各项污染物指标都有较好的降低,随着PAC投加质量浓度的继续增大,各项污染物去除率均没有明显提高,因此,佳的PAC投加质量浓度为25~30mg/L,此时,COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。5总结通过以上分析可以知道,磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲,因为有磁性物质参与混凝反应,形成的絮团更紧密、结实,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果,尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,这样,就可以缩短沉降时间,使池容减小,以清河污水处理厂磁处理设备为例,5万t/d的处理量,全部设施占地只有1000m2左右。我们知道,同样的处理能力,如果采用普通混凝沉淀工艺,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工艺可以节省占地面积,减少基建投资。由于其较小的池容,因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构,可以采用工厂预制,现场安装的方式,可加快施工进度。
15、沉淀分离池;16、磁性分离转筒;17、水平轨道;18、污泥刮板;19、净水导流槽;20、分离滤片;21、磁性块;22、非磁性块;23、电控轴杆;24、磁粉入口;25、回收分离池。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种磁混凝及分离装置,包括混凝池5,混凝池5的内部设置有螺旋搅拌叶7,对进入内部的污水进行快速的搅拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一侧设置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的内部设置有循环涡流转筒11,循环涡流转筒11的内部设置有涡流转叶10,且循环涡流转筒11与涡流转叶10转动连接,当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应,磁粉絮凝池9的另一侧设置有沉淀分离池15,沉淀分离池15的底部设置有坡度,斜坡的设置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分离池15的内部设置有分离滤片20,且分离滤片20有多个,对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质。磁混凝技术的维护成本低,为长期稳定运行提供了有力保障。
随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,而其转筒的表面为非磁性块22,所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,且磁性块21与非磁性块22组合连接,回收分离池25的内部设置有隔板,将分离池分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,回收分离池25的上方设置有循环泵13,且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步,循环泵13的上方设置有磁粉循环管12,且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接,将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用。工作原理:使用时,污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中,随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应,同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中,这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝,在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。相比传统的混凝技术,磁混凝能耗更低,节约能源。重庆磁混凝一体化设备
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所述磁粉絮凝池的另一侧设置有沉淀分离池,所述沉淀分离池的底部设置有坡度,所述沉淀分离池的内部设置有分离滤片,且分离滤片有多个,所述分离滤片的上方设置有净水导流槽,且净水导流槽有三个,所述分离滤片的下方设置有水平轨道,所述水平轨道的内侧设置有电控轴杆,且水平轨道与电控轴杆滑动连接,所述电控轴杆的下方设置有污泥刮板,所述沉淀分离池的另一侧设置有回收分离池。推荐的,所述混凝池的外侧设置有污水输入管口,所述回收分离池的外侧设置有泥水输出管口,所述泥水输出管口与污水输入管口通过泥水循环管连接,且泥水循环管的外表面设置有泥水泵。推荐的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均设置有驱动电机,且驱动电机与螺旋搅拌叶和涡流转叶通过传动杆连接。推荐的,所述混凝池的顶部设置有混凝剂入口,所述磁粉絮凝池的顶部设置有磁粉入口。推荐的,所述回收分离池的内部设置有磁性分离转筒,且磁性分离转筒与回收分离池转动连接,所述磁性分离转筒的内部设置有磁性块和非磁性块,且磁性块与非磁性块组合连接,所述回收分离池的内部设置有隔板,所述回收分离池的上方设置有循环泵,且循环泵与回收分离池通过磁粉回收管连接。推荐的。内蒙环保水处理磁混凝制造厂家
在电子厂、五金厂等无尘室净化车间中,防静电台垫正发挥着越来越重要的作用。这种采用特殊树脂材料制成的台面,不仅具有坚固耐用、不易变形等普通台面的特点,更重要的是它能够有效防止静电对电子设备的危害。防静电台垫主要采用聚乙烯树脂、导电橡胶、金属载带等材料经特殊加工而成。其中,聚乙烯树脂具有优良的耐化学腐蚀性、耐冲击性和耐磨性,使得台垫在车间环境中能够长期保持稳定的性能。导电橡胶则能够将静电迅速导入地下,避免静电对电子设备的损害。金属载带则增强了台垫的导电性能,提高了防静电效果。我们致力于为您提供满意的售后服务,让您的磁混凝设备始终保持高效运行。长春车载式磁混凝沉淀装置是工业污水内源处理的比较好出路。...