线束装配附属要求:a.橡胶件应可靠装于线束,已装橡胶件应满足与其保持力相同的122N的滑移要求。b.当橡胶件有标签或突出显示时,应将其放在湿区侧。c.若线束橡胶件有设计标签时,每侧只许有一个,过多的标签会使橡胶件凹陷而导致进水。线束所附带的橡胶件或活块橡胶件,在装配和装配后不应被损伤或破坏其密封面。装货箱在物流和存储时不许破坏箱内产品。当线束关键路径受橡胶件安装位置影响时,橡胶件应有凹槽标识或可视化的标示出单侧安装方法。一般若橡胶件内少于15个回路的不需要标示,如雨刮、牌照灯或燃油泵橡胶件,但又不只限这些。为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。深圳端子线束制造厂
更换破损线束,首先去除已烧坏的线束绝缘包缠层,将烧坏的导线两端剪断,用同规格、同长度的导线将烧坏导线重新连接好,各接头用绝缘胶布包扎。接线时将被接导线的两端分成两半,并分别拧拢,然后将两股已拧陇的导线再拧在一起,将其折弯至与导线平行并与导线靠紧,包上绝缘胶布。若线束完全断裂,可用短导线连接。连接时各线接头应相互错开,每个接头用绝缘胶布包扎,然后再将接好的导线用绝缘带包缠好。接线时应不縮短原线束的长度,如烧坏的导线根数较多,可剪一根再接一根,以防接错。线束拆开检修或导线后,应重新包扎线束。可用白纱带或塑料带采用半叠包扎法进行包扎。线束包扎后再浸绝缘漆或沥青漆,并进行烘干或晾干,以增加线束的强度和绝缘性。重新连接的线束应该牢固、可靠、美观,这对整车的性能以及行车安全。河南医疗设备线束定制安装线束时,线束在拐弯处或有发生相对移动的部件不应拉得太紧。
线束的设计流程如下:由电气布置工程师提供整车电气系统的功能,电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。根据电气功能及要求,绘制整车电气原理图及线路图。根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配,其中包括电源的搭铁线,以及接地点的分配。根据各子系统电气件的分布情况,确定线束的布线形式,每根线束连接的电器件及在汽车上的走向;确定线束的外保护形式及过孔的保护;根据电气负荷确定熔断器或断路器;再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径;根据电器件的功能,依据相关标准确定导线的线色;根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。绘制二维线束图和三维线束布置图。根据经核准的三维线束布置图,校核二维线束图,二维线束图准确无误方可发图,经认可后试制、生产。
HDMI线是高清晰多媒体接口线的缩写,能高质量地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据,至高数据传输速度为5Gbps。同时无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换,可以保证更高质量的影音信号传送。HDMI线支持5Gbps的数据传输率,至远可传输30米,足以应付一个1080p的视频和一个8声道的音频信号。而因为一个1080p的视频和一个8声道的音频信号需求少于4GB/s,因此HDMI线还有很大余量。这允许它可以用一个电缆分别连接DVD播放器,接收器和PRR。此外HDMI支持EDID,DDC2B,因此具有HDMI的设备具有“即插即用”的特点,信号源和显示设备之间会自动进行“协商”,自动选择更合适的视频/音频格式。线束所附带的橡胶件或活块橡胶件,在装配和装配后不应被损伤或破坏其密封面。
线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。所有的橡胶件孔应冲压而成,冲压方向为橡胶件装入的方向,冲孔不能有毛刺,不允许是钻孔。冲孔尺寸应表示较终所成孔的尺寸,而不是冲孔形成模具的尺寸。胶件孔与任何焊点的间距至少25mm,该较小间距也包括对平面12mm的要求。橡胶件孔与任何动态零部件的间距至少25mm,与任何静态零部件及其附属特征的间距至少15mm,该较小间距也包括对平面12mm的要求。为使车身与门或掀背门线束有效衔接,橡胶件孔间至少需偏离75mm,车身侧的孔通常应高于门或掀背门侧,以防止水沿线束进入室内。线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处,不能大于50dB,频率50~15000Hz。北京通讯线束加工定做
若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。深圳端子线束制造厂
线束的分类如下:按结构的不同,分为全利用度线束、部分利用度线束和链路系统;按服务方式的不同,分为损失制线束和等待制线束(见随机服务系统);按服务的负载源数的不同,分为无限负载源线束和有限负载源线束。电信系统中,直接用于用户间通信的设备,多为无限负载源损失制全利用度链路系统,而用于控制通信设备的接续过程的设备,多为无限负载源等待制全利用度系统。当负载源数相对于线束容量不是很大时,一般要采用有限负载源的全利用度系统或部分利用度系统。根据负载源的呼叫行为,即用户呼叫失败后是否再进行新的呼叫尝试,线束可分为重复呼叫系统和非重复呼叫系统。实际的通信系统都是有重复呼叫的,非重复呼叫系统是重复呼叫系统的近似。深圳端子线束制造厂