激光打标基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 加工类型
  • 激光打标
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,PVC板
  • 加工产品范围
  • 眼镜
激光打标企业商机

2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后**小光斑直径可以达到10um(UV激光),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命**加长。激光打标提高了人们的生活质量。海南希德激光打标设备

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激光打标技术原理(图1)是通过短波长激光改变材料外表面分子结构,从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容,不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标,打标信息不容易刮掉,只需要插电无需要特殊耗材,且加工效率非常高,比较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上,该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷,近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。与传统打标技术对比,激光打标技术由此显现出的效率高、节约材料并且不会掉色等优势。巴中希德激光打标报价如今的品牌时代,激光打标工艺更能满足时代的需求。

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柔性制造系统(FMS)柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)

对于激光打标的实际应用来说,激光束聚焦在材料表面,用fθ透镜进行标记。fθ透镜的特性是能够在整个平面上保持聚焦,而不是只聚焦在一个点上。激光束由一对由计算机控制的反射镜引导通过fθ透镜。激光束可以聚焦在fθ透镜指定的平面内的任何材料上,如果激光波长和材料之间匹配良好,结果将在材料上留下标记。该标记可以是图形图像、文本、机器可读代码(即条形码、UID代码或2D代码)或任何其他可想象的标记类型。不同的激光类型适用于不同的材料。例如,如果想要标记木材,这种材料的比较好光波长是二氧化碳激光器产生的光波长。如果想要标记金属,比较好波长将是YAG或光纤激光器产生的波长。待标记的材料决定了所需的激光器类型。没有一种激光能很好地适用于所有材料。采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。

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系统软件用以确保FMS有效地适应中小批量多品种生产的管理、控制及优化工作,包括设计规划软件、生产过程分析软件、生产过程调度软件、系统管理和监控软件。激光柔性加工系统的实现由上述文字我们可以发现激光加工与柔性制造系统有很好的相容性,把两者结合起来形成激光柔性加工系统,在彼此相互配合良好的条件下肯定会收到非凡的效果并取得良好的收益。随着激光与材料的相互作用的进一步研究,激光加工技术也必将***的应用在柔性制造系统上。激光打标标记的信息不易磨损,具有很强的防伪性,不轻易被仿制和更改。自贡眼镜激光打标厂家

瞬间烙印,激光让信息永存。海南希德激光打标设备

(3)激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动,能加工工件的垂直面和复杂表面;而且直接驱动没有空程,精度高。将激光的控制和机器人相结合,用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件,可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。(4)采取多级快速反应的防撞措施,光束导向装置接触工件时,运动系统立即停机,使系统不被破坏,避免了昂贵的维护;碰撞后能快速而简单地恢复工作,减少了碰撞引起的停机时间,提高了激光系统的加工效率和可靠性。海南希德激光打标设备

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