清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式:
一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。
为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。 滤芯除尘器生产厂家。重庆旋风除尘器厂家
湿式除尘器在除尘中产生污染的解决措施:
1.含尘废水处理:湿式除尘过程中,颗粒物与水结合形成含尘废水,。处理方法包括筛滤法、重力沉降、中和法、混凝沉淀法、氧化还原法和吸附法等。目的是分离并去除水中的颗粒物、悬浮物以及可能的有害化学物质,确保废水能够循环使用或安全排放。
2.废气湿度调节:湿式除尘后的废气通常湿度较高,直接排放可能导致烟气抬升不足或“白烟”现象,影响周围环境视觉观感或造成地面污染。因此,可能需要通过加热或安装除湿装置(如除雾器)来降低废气湿度,确保排放满足标准。
3.有害气体处理:虽然湿式除尘器能够协同去除一部分有害气体,但针对特定的有毒有害气体,如硫氧化物、氮氧化物等,可能还需增设专门的气体处理设施,如脱硫塔、脱硝装置等,确保有害气体得到有效控制。
4.腐蚀防护:处理含腐蚀性气体的湿式除尘系统,需要采取防腐蚀措施,防止设备和管道因接触到含有酸性或碱性成分的水而受损,通常采用耐腐蚀材料或涂层保护。
5.能源消耗与效率平衡:湿式除尘系统的运行需要消耗能量(如泵送水、加热或冷却废气),因此优化运行参数,如水循环量、压力、温度等,以降低能耗同时保持高效除尘,是重要的考量因素。
6.二次污染预防
河南除尘器布袋式除尘器生产厂家。
布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备,是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施,其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器,与静电除尘器相比也高出不少,是目前技术成熟、使用方便、应用广 泛的高效除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、操作简单方便、净化效率高、维修工作量小等优点。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
控制空气污染物在车间内外扩散的局部通风方法,就是在局部污染源设置集气罩,把污染空气搜集起来并经布袋除尘器净化后排至室外,这是生产车间控制污染的** 有 效、** 常用的方法。
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便; 滤筒除尘器生产厂家。
湿式除尘器对环境的积极影响::
1.提高空气质量:湿式除尘器能够高效去除空气中的颗粒物和有害气体,显 著减少空气污染,降低PM2.5、蓝烟等有害物质的含量,从而改善呼吸健康,提升居住环境质量。
2.促进清洁生产:在工业生产中,湿式除尘器通过净化废气,减少了有害物质排放,有助于企业实现清洁生产目标,符合环境可持续发展的要求。
3.节能减排:相比某些干式除尘技术,湿式除尘器在处理特定类型的污染物时可能更为节能,因为它能有效利用水资源来去除污染物,减少能源消耗。
4.促进生态保护:通过减少大气和水体污染,湿式除尘器有助于保护和恢复自然生态系统,减少对野生动植物栖息地的破坏,维护生物多样性。
5.废水处理与回收:产生的废水可通过处理后循环使用,减少新鲜水消耗,降低对水资源的污染,实现水资源的可持续管理。 陕西干式除尘器生产厂家。广西干式除尘器公司
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除尘过程:
1、捕集分离过程:
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 重庆旋风除尘器厂家