上海制药工业活性炭检测仪

脱附气体处理，脱附过程中产生的气体通常含有较高浓度的有害物质，需要进行进一步处理。常用的处理方法包括冷凝、吸收、焚烧等。具体处理方法的选择应根据废气的特性和处理要求而定。安全与环保措施，在进行废气处理过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。同时，应采取有效的环保措施，防止处理过程中产生的二次污染。例如，对脱附过程中产生的废气进行收集和处理，防止其直接排入大气；对废弃的活性炭进行妥善处置，避免对环境造成污染。活性炭吸附废气处理系统能够有效去除挥发性有机化合物、硫化氢等有害气体。上海制药工业活性炭检测仪

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置工作原理：（1）活性炭脱附阶段，活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出，蒸出来的混合蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却，冷凝成液态，进入分离桶中分离，分离后的废水进入污水站，分离后的有机溶剂进入储罐，用于后续回收。不能被冷凝的不凝气通入吸附总管，送入吸附罐中进行吸附处理。（2）活性炭烘干阶段，脱附阶段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床层，脱附完成后需要对床层进行烘干。烘干配置单独的烘干风机，烘干风机入口设置高效过滤器，并设蒸汽加热器对新风进行加热，加热到60℃左右，通入活性炭罐中将碳层中的水分烘干。烘干后的吸附罐充氮气进行保护操作，等待下一次吸附。上海制药工业活性炭检测仪活性炭废气处理系统的运行稳定性和效率可以通过定期更换活性炭来保持。

活性炭吸附流程，有机废气气体由风机供给动力，正压或负压进入活性炭吸附设备，因为活性炭固体表面上存在着未平衡和未丰满的分子引力或化学健吸引力吸附污染物，因而当此活性炭与气体接触时，就能吸附气体分子，使其依托并保持在固体表面，污染物质然后被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘体系，净化气体高空合格排放。通常活性炭吸附设备都由不锈钢制作而成，便利填充活性炭，并且内部进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀。

经旋流板洗刷净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反响发生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解;一起大分子有机物在紫外线效果下转化为小分子化合物或者发生反响，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解净化功率相对较低，为了确保废气能安稳达标排放，在其后添加活性炭吸附器作为终究的把关处理，确保油雾颗粒物和总VOCs等长期安稳达标，终究净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的一起吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，必定程度上延伸了活性炭吸附饱满的时刻和运用寿命。活性炭废气处理系统需要定期检查和维护，以确保其正常运行。

废活性炭活化再生利用通过回转炉高温加热，能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭技术指标的百分之九十五以上，甚至优于新活性炭，而且所有再生活性炭经过检测认证，质量性能有保障。根据不同类别，废活性炭处置价格在5500—6000元/吨，涉及的危险废物类别有HWO4、HW05、HW06、HW13、HW18、HW39、HW45、HW49。废活性炭跨省转移当企业产生的废活性炭10吨以上，在产生地无法回收再用时，废活性炭回收厂建议企业通过电话联系作跨省转移处理，处置费用在6000-7000元/吨，不仅为资源再生作了贡献，而且也为企业降低了处置成本。活性炭可以处理煤矿、化工、印染、电镀等工业废气。上海制药工业活性炭检测仪

活性炭废气处理设备包括吸附塔、反吹装置、再生系统等部分。上海制药工业活性炭检测仪

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。上海制药工业活性炭检测仪