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UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶，主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆，在紫外光照射下几秒内可快速固化，表面不发粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化，有助于简化制造组装流程，提高生产效率。UV三防漆特性：1、单组份胶粘剂，无需混合，紫外线照射固化快，点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多，粘接强度高，光学性能优，耐候性优，无黄变。3、不含VOC，可以避免组装产品过程接触各种污染源，如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化，如：光湿气双固化，部分型号阴影部分辅助热固化。三防漆干燥后形成保护膜，坚固耐用。东莞聚氨酯1B73

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。聚氨酯防潮油供应商三防漆的正确施工工艺和保存方式是什么？

PCB板三防漆出现导电现象的原因：PCB板清洁度。PCB板表面有灰尘、湿气未清洁干净，当通电后，这类物质便会成为导体，再使用设备测试时，显示的电流数据异常实质是灰尘或者湿气导致的现象，此类问题，只要把PCB板清洁后施胶，完全固化再次测试便可得出结论。测试节点。测试节点指的是用户在生产过程中设置的监控节点，部分用户把测试节点设置PCB板在烘烤过炉1-2小时左右进行测试，这个时候便会出现测试误差，因为有些PCB板过炉后深层可能没有完全固化，进行测试，三防漆的电阻率未达到至佳状态，导致测试电流异常，只要把测试异常的板再次过炉一次测试，即可验证结果，这也是部分用户出现同批次同工艺做出来的PCB板有些合格有些不合格的原因，建议把测试节点延后，或者延长加热固化时间。

三防漆喷涂流程步骤：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。选择三防漆，为电子产品穿上防护盔甲，安心无忧。

可以使用三防漆的行业介绍：航天航空。要说什么环境下对电子产品的要求较严，我想航天航空对的是名列前茅的，而在快速的减压，增压这种恶劣的环境中，三防漆无疑是非常不错的选择，并且也得到了较较多的应用。航海。但凡是水，对金属都会有腐蚀，至于海水，则腐蚀性更加难看，不过若使用三防漆则可以较大限度的保障水下或者水上的设备。商业以及民用。三防漆的应用是较多的，只要涉及到线路板，则都有它的用武之地，比如计算机，电磁炉，显示屏，空调，卫浴产品，洗衣机.....相信在未来的岁月，随着电子产业以及自动化的更进一步，需要使用三防漆的行业将会更多，区别只是在于使用哪款三防漆罢了。三防漆有哪些型号？有什么用途？上海水性稀释剂

三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。东莞聚氨酯1B73

三防漆与稀释剂匹配的重要性：流速方面。不同的稀释剂，从运动角度来说，粘度和流动性是存在差异的，从溶解度和相容性来说，溶解三防漆的程度和与三防漆相溶程度也是存在差异，所以选择不同的稀释剂，配胶后的产品喷涂参数是不一样，并且喷涂后，在板面的流平性、渗透性及表面张力均会不一样，后果就是出现各种不同的应用差异。污染方面。污染方面，主要考虑的是设备清洗过程，前面提到透明度的影响，其实也是三防漆使用了非自己的稀释剂，导致稀释剂与三防漆发生反应，因为对于使用者来说，稀释剂中是否会存在于三防漆发生反应的化学基团是不清楚的，一般稀释剂分为非活性稀释剂和活性稀释剂，如果使用到含有活性基团的稀释剂，就会对设备管道造成化学反应污染，所以清洗设备，选择自己的配套稀释剂。东莞聚氨酯1B73