广东废气处理设计方案

中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准，作了明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和身体部位暂时性和长久性的病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致病以引起人类的高度重视。废气处理技术的创新需要打破传统思维模式，勇于尝试新的方法和手段。广东废气处理设计方案

UV光解等离子法（恶臭气体处理），能有效去除挥发性有机化合物、无机污染物如氨、以及各种恶臭,除臭效率可以达到99%以上,除臭效果较大程度上优于恶臭污染物排放标准的状态(gb14554 - 93) 2,在大多数情况下可以适应高浓度、大体积,不同的恶臭气体除臭净化处理,通过合理的模块配置可以普遍应用于:炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、废物转运站、污水泵房、中央空调等恶臭气体的除臭杀菌净化处理。当然，在工业废气处理过程中针对不同的工业废气还会有一些其他的废气处理方法，这就需要涉及废气产出的企业结合自身实际情况来进行工艺的选择了。内蒙古废气处理废气处理领域涉及到工程设计、运行维护、技术研发等多方面内容。

催化燃烧热氧化法，热氧化法是在高温和氧气存在的情况下，高于挥发性有机物自燃温度处理挥发性有 机物。通常情况下，温度范围在700〜900C之间，若保持足够长的时间，几乎可以完 全氧化挥发性有机物为二氧化碳、水。高温需要大量能量，导致运行成本高。因此， 热氧化法常用于去除高浓度挥发性有机物，用于去除低浓度挥发性有机物不切实际。 可通过使用回热式热交换器或陶瓷床热回用来降低热氧化法的燃料燃烧（运行成本）。 热氧化法中运行温度的控制至关重要，这是因为氮氧化物、二嘿英的生成取决于气体温度。

废气处理方法：1、光催化氧化工艺：技术特点：分子筛转轮+RTO组合工艺特点：氧化温度~800℃C，采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率>95%，处理效率90%~99%，占地面积相对适中，较高耐温~1000℃C，可处理含硫、卤素等有机物质，适于连续运行。2、分子筛转轮+CO组合工艺特点：氧化温度~300℃C，采用管式或板式作为换热器，换热效率~65%，处理效率90%~99%，占地面积相对较小，较高耐温~500℃C，不能处理含硫、卤素等有机物质，适于间歇运行。废气处理设备的使用寿命一般较长，但需要定期维护和检修。

光催化法，光催化法指使用半导体金属氧化物(主要是二氧化钛、氧化锌、三氧化钨、二氧化三铁 等)或是金属与金属氧化物混合物质作为催化剂，这些催化剂可在紫外辐射下活化，产生反 应性高的电子-空穴对，使得吸附在光催化剂表面上的挥发性有机物分别发生氧化或还原反 应。在环境领域应用较普遍的光催化剂是二氧化钛，其物理、化学性质稳定，成本低，无毒 性，耐腐蚀。光催化可在室温下操作，且光催化剂对各种污染物具有普遍活性、非选择性。这种方法的缺点是：效率相对较低、所需停留时间长。废气处理过程需要严格监控，确保处理效果达到预期，防止环境污染。广东废气处理设计方案

废气处理的技术要求高，需要专业团队把控关键环节。广东废气处理设计方案

热力燃烧法，热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。催化燃烧法，催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。缺点：有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。广东废气处理设计方案