切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。非接触式切割:激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。切割材料的种类多:与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同有了自动调焦功能,可明显提高激光切割机的加工效率。江苏激光切割机
辅助原理激光切割辅助气体的作用主要:助燃及散热、及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴、保护聚焦透镜等。根据被切割材料的不同,结合激光切割机的功率,选择不同的激光切割工艺,辅助气体的选择也不尽相同。不同种类辅助气体的特点、用途和适用范围如下:氧气(O2)作为辅助气体时,在吹离熔化金属液体的同时,还会发生氧化反应促进金属吸热熔化,从而实现更厚材料的熔化,这一过程会明显提高激光的加工能力。但同时也是由于氧气的存在,会使材料的切断面发生明显氧化,而且对切断面周围材料产生淬火效应,提高了这部分材料的硬度,对后续加工造成一定影响。西藏防护板激光切割技术激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
脉冲穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
压缩空程时间,可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作,变为“同时”完成,可缩短空程时间:切割头从点A开始向点B移动时,即同时上升;接近点B时,同时下降。切割头空程运动的轨迹,犹如青蛙跳跃所画出的一条弧线。在激光切割机的发展过程中,蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作,只占用了从点A到点B平动的时间,省却了上升、下降的时间。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割机的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能,恐怕就不入流了。相对于其他的切割工艺来讲,激光切割是只需要完成了基础的设计即可,完全不需要开模具。
激光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片与控制断裂:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。激光发生器的激光凝聚的大小,聚集之后如果光斑非很小,切割之后的缝隙也很小,说明激光切割机的精度很高。内蒙古防护板激光切割机
大幅面激光切割,已经替代了大部分的等离子切割,火焰切割等,应用在众多领域。江苏激光切割机
自万瓦激光实现终端应用以来,就凭借更强的加工能力、更高的加工效率而吸引众多用户的目光。随着万瓦激光应用在时间的打磨下逐渐成熟,用户的好奇与期待也逐渐变成认可和订单。从创鑫激光公布的数据来看,截至目前创鑫激光已有超过300台万瓦激光器在各类钣金切割加工前线承担生产任务,累计订单超过400台,其中20kW订单超过50台。万瓦激光的应用在效率、质量和成本三方面都颠覆了传统加工(甚至是中低功率激光加工)的能力,极大地推动了制造业转型升级的进程,进一步提升我国制造业的竞争力,并推动了激光设备领域行业向超高功率快速发展。曾剑锋认为:“万瓦级激光器的诞生很好地解决了效率和质量之间的矛盾。激光行业经历几次恶性竞争,全行业毛利率普遍下滑,终端用户急需更高效率、更低成本、更高质量的设备工具。随着12kW、15kW逐步普及,20kW走进终端,将进一步提升轨道交通、重型机械、房地产钢结构等制造行业的生产能力。”江苏激光切割机
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