线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是何级别防水测试验证,三防漆性能良好,无惧水浸。环保无味三防胶生产商
常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法,不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是,一般采用电烙铁,直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度,所以在加热时的温度控制非常重要,既要把漆膜烧透,又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法,而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化,会留下一些残留物,甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体,所以使用前一定要慎重。微研磨法,此方法采用一种特殊的仪器,能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品,但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法,采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜,这是较常用的方法,因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型,需要选择不同的溶剂(一般正规厂家都会给出建议的剥离剂) 丽水有机硅1B73PCB电路板为什么需要使用三防漆。
三防漆喷涂流程步骤:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。
PCB电路板为什么需要使用三防漆?将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生三防漆操作工艺刷涂法注意事项。湖州有机硅改性披覆胶
涂抹三防漆,提升电子产品环境适应性,延长使用寿命。环保无味三防胶生产商
三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化等性能。使用三防漆喷涂在电路板表面,等固化后形成一层透明保护膜,可以良好的保护电路板免受环境的侵蚀,从而延长电路板的寿命,并提高使用安全性和可靠性。合理科学使用三防漆才能发挥出效果,那么使用三防漆有哪些工艺要求呢?清洁和烘板。首先要把欲涂物件表面清洁干净,确保没有灰尘或者其他的杂质,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。环保无味三防胶生产商