有刷电机与无刷电机调速方式的区别 实际上两种电机的控制都是调压,只是由于无刷直流采用了电子换向,所以要有数字控制才可以实现了,而有刷直流是通过碳刷换向的,利用可控硅等传统模拟电路都可以控制,比较简单。 1、有刷马达调速过程是调整马达供电电源电压的高低。调整后的电压电流通过整流子及电刷地转换,改变电极产生的磁场强弱,达到改变转速的目的。这一过程被称之为变压调速。 2、无刷马达调速过程是马达的供电电源的电压不变,改变电调的控制信号,通过微处理器再改变大功率MOS管的开关速率,来实现转速的改变。这一过程被称之为变频调速。 检查伺服电机的安装是否牢固,避免因松动引起振动。机器人伺服电机故障检测与维修
在伺服电机的维修过程中,安全问题始终是必须时刻牢记且不可有丝毫忽视的重要方面。在正式开始维修工作之前,必须确保设备已经彻底断电,并采取切实可靠的接地保护措施,坚决杜绝触电事故发生的可能性。在实际操作过程中,维修人员要严格按照相关规定佩戴必要的防护用品,例如手套、护目镜等,以保障自身的安全。同时,要严格遵守相关的安全操作规程,时刻保持警惕,避免因操作不当而造成人身伤害和设备损坏等严重后果。比如,在对一台高压伺服电机进行维修操作时,维修人员严格遵循安全操作规程,首先对电机进行了齐全的放电处理,然后才谨慎地开展维修工作,通过这种严谨负责的工作态度和操作流程,有力地确保了维修工作能够安全有序地进行。机器人伺服电机故障检测与维修检测伺服电机的制动装置,确保其正常工作。
当确定了伺服电机抖动的原因后,维修工作就可以有针对性地展开。对于机械方面的问题,维修人员需要对电机进行拆解,检查轴、联轴器和轴承等部件的状况。如果电机轴弯曲,需要进行校直处理;联轴器不平衡则需要进行平衡校正;轴承磨损严重时则需要更换新的轴承。比如,在维修一台出现抖动故障的伺服电机时,维修人员发现电机轴有轻微弯曲,通过专业的校直设备对其进行了校直,并更换了磨损的轴承,重新装配后电机的抖动问题得到了有效解决。
伺服电机维修晃动状况。在走刀时发生晃动状况,限速数据信号不稳定,如伺服电机有裂痕;接线端子排接触不良现象,如螺丝松脱等;当晃动产生在由正方位健身运动与反向健身运动的换相一瞬间时,一般是因为走刀传动齿轮的反方向问隙或伺服电机驱动器增益值过大而致。 5、伺服电机维修震动状况。数控车床高速运转时,很有可能造成震动,这时候便会造成过电流警报。数控车床震动难题一般归属于速率难题,因此应找寻速率环难题。 富士伺服电动机维修相对性于一般同屏电动机的维修,********滚动轴承上的独特,由于大部分的伺服电动机是同步电动机,电机转子上带地磁极,用一般材料不可以解决困难,因此 材料订制越来越尤其重要,另外对合规定也比一般伺服电动机高些,拆换过程并不繁杂,和一般电机维修差别并不大。电气设备一部分维修关键为缠线、冲磁和伺服电机的维修对伺服电机的冷却系统进行检查和维护,保证良好的散热效果。
性能差异 TI的一个介绍视频关于有刷电机与无刷电机的对比,如下图所示,很完整。 1、有刷电机结构简单、开发时间久、技术成熟 早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机在交流电产生以后得到了****的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。尤其是直流无刷电机一直无法投入商业运营,伴随着电子技术的日新月异,直至近几年才慢慢投入商业运营,就其实质来说依然属于交流电机范畴。 无刷电机诞生不久,人们就发明了直流有刷电机。由于直流有刷电机机构简单,生产加工容易,维修方便,容易控制;直流电机还具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,所以一经问世就得到了****应用。伦茨Lenze伺服电机过热故障维修详情.机器人伺服电机故障检测与维修
汇川伺服电机常见7类故障问题连云港维修点.机器人伺服电机故障检测与维修
伺服电机的安装和调试不当也可能引发后续的故障。安装时未对中、地脚螺栓松动、接线错误等问题,在短期内可能不会显现,但随着时间的推移,会逐渐影响电机的性能。例如,在一家水泵制造厂,伺服电机在安装时与水泵轴未精确对中,导致运行时产生额外的径向力,加速了轴承的磨损。调试过程中,如果参数设置不合理,如速度环和位置环的增益设置不当,会导致电机响应不稳定或者出现振荡。比如,在一家印刷机械厂,新安装的伺服电机由于速度环增益过高,出现了明显的速度超调现象。机器人伺服电机故障检测与维修
伺服电机维修振动现象 机床高速运行时,可能产生振动,这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题,所以应寻找速度环问题。 五、伺服电机维修转矩降低现象 伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时,发现转矩会突然降低,这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时,电动机温升变大,因此,正确使用伺服电机前一定要对电机的负载进行验算。 六、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围),伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链...