中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。结露会使玻璃的透明度降低,影响保温隔热效果,水汽聚集还会产生霉变,严重时出现外侧玻璃脱落的安全事故。浙江有机硅中空胶推荐厂家
白油与硅酮密封胶体系的相容性差,在硅酮密封胶中添加的白油很容易从硅酮密封胶体系中迁移、渗透出来,从而导致硅酮密封胶的耐候性变差,致使各种严重危害情况出现。“白油胶属于劣质产品,虽然价格低廉,但是一旦出现问题,后期的返工成本、维护费用、品牌损失等代价将是采购成本的几倍甚至几十倍,不仅成本没有节省,反而增添额外的诸多费用,得不偿失!节约成本是每个企业永恒不变的主题,产品价格也向来是大家关注的焦点。但是不能不择手段来制造很低价格的产品。那些选用劣质原料、以伪劣产品假冒品牌等坑害用户的行为,严重扰乱了市场秩序,危害行业的健康发展。这样以舍弃产品质量为代价的“高性价比”的白油胶,你真的会选择么?本地中空胶从事中空玻璃生产的企业应该自觉履行相应的社会责任。
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
LL992硅酮结构密封胶是一种专门为工厂安装玻璃和玻璃幕墙而设计的双组分,中性固化的硅酮结构密封胶,其具有下列独特的优越特性:1、符合中国GB16776-2005《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准;2、对幕墙用的各种玻璃基材具有优异的粘接性;3、高标准的机械物理特性,位移能力为±12.5%;4、中性固化,无毒且无腐蚀性;5、优异的耐高低温性(-40℃至150℃)及优异的结构性强度;6、固化后具有优异的耐候特征及优良的抗紫外线,耐高温及湿度性能。千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。
为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明的多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。该产品属于非危险品,请储存于温度在 27℃以下的阴凉干燥处,有效期为 12 个月。江西附近中空胶商家
某调查显示,中空玻璃使用两年后失效率为3%~5%,其中6成是中空玻璃内部结露。浙江有机硅中空胶推荐厂家
一道密封胶所起的作用是阻止水气或惰性气体进出空腔,一般使用丁基胶,因为丁基胶的水气透过率和惰性气体透过率都很低,是铝条侧面和玻璃之间阻挡水汽的有效屏障。但是丁基胶本身粘结强度低,弹性小,必须靠二道密封胶对整体结构进行固定,将玻璃板块与间隔条粘结在一起,使中空玻璃在承受荷载时,一道密封胶能保持良好的密封效果,同时整体结构不受影响。中空玻璃二道密封胶主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三类,但由于聚硫胶,聚氨酯胶耐紫外老化性能较差,其与玻璃的粘接面如果被阳光长期照射,会出现脱胶的现象,会导致隐框玻璃幕墙中空玻璃的外片脱落或点支式玻璃幕墙中空玻璃密封失效。硅酮密封胶的分子结构使得硅酮密封胶具有优异的耐高低温性能、耐候性能和耐紫外老化性能等优点,同时吸水率低,故市场上多以硅酮为主。浙江有机硅中空胶推荐厂家