湿式除尘器的安装连接部位涉及多个环节,具体包括但不限于以下几个关键步骤:
1.主体安装:首先将除尘器的主体部分放置在预定的位置上,确保其稳固且水平,通过螺栓和螺母等固定件将其与基础牢固连接,以防震动或移位。
2.管道连接:将进气管道、排气管道以及可能的循环水管路等与除尘器主体相连接。这一步骤需要根据设计图纸和现场实际情况,使用合适的管道和接头,并配合密封材料(如垫圈、密封胶等)确保连接处密封,防止气体或液体泄露。
3.供水系统连接:湿式除尘器需要稳定的水源供应,因此供水管道的连接是一个重要环节,确保水能够连续、稳定地供给到除尘器内部,用于形成水雾或水膜。
4.电气连接:如果湿式除尘器包含电动机、控制系统或监测设备等电气部件,需要正确连接电缆和电源,确保电气安全并符合当地电气安装规范。
5.附件与辅助设施安装:包括排水系统、沉淀池、除雾器、泵站等附属设施的安装与连接,确保整个系统能够顺畅运作,有效处理产生的废水和废气。
6.密封与检查:在所有连接完成之后,进行整体密封性检查,确保没有遗漏的接口或潜在的泄漏点,同时进行设备的整体调试,验证各部件是否正常运转,以及整个系统是否达到设计的除尘效率和性能指标。 江苏布袋除尘器配件。重庆滤芯除尘器生产厂家
湿式除尘器涉及的行业和领域:
1.电力行业:特别是在火力发电站,无论是燃煤、燃油还是废热锅炉,用于净化烟气,去除烟尘、SOx、NOx以及重金属等污染物。
2.黑色与有色冶金:涵盖高炉、烧结炉、冲天炉、电炉、转炉等各种冶炼过程产生的烟气处理,有效控制金属粉尘和其他有害物质的排放。
3.化工与石化行业:化工和石化生产过程中产生的复杂烟气,含有多种有害气体和微粒,能有效净化这些排放物。
4.钢铁制造业:在炼钢、连铸、轧钢等工艺环节中,帮助减少烟尘和有害气体排放。
5.建材行业:如水泥、玻璃、陶瓷制造等,这些行业在生产过程中会产生大量粉尘和有害气体,是其环保设施的重要组成部分。
6.焦化与煤化工:处理焦炉煤气和煤化工过程中的烟尘和有害气体,减少环境污染
7.生物制药与食品加工:在卫生条件要求较高的行业中,用于净化生产过程中的空气,保证产品质量和工作环境安全。
8.垃圾焚烧与固废处理:用于净化垃圾焚烧产生的烟气,去除有害物质,减轻对大气的污染。
9.金属表面处理:针对金属表面酸洗、电镀等过程产生的酸雾、重金属蒸汽,能有效收集并净化。
10.其他高温、高湿或易燃易爆气体处理场合:如生物质能源利用、中 央熔炉、压铸机等,提供了一种安全有效的净化方案 淮安脉冲除尘器厂家脉冲布袋除尘器生产厂家。
多管除尘器含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。
湿式除尘器根据其结构和工作原理的不同,大致分为以下几种类型:
=1.重力喷雾湿式除尘器:如喷洗条塔,利用重力作用使较大的尘粒在气体通过喷雾区域时沉降下来。
2.旋风式湿式除尘器:包括旋风水膜式除尘器和水膜式除尘器,通过旋风分离原理使尘粒在旋转气流中被离心力分离并被捕集。
3.自激式湿式除尘器:如冲激式除尘器、水浴式除尘器,这类除尘器能够通过气体本身能量或水流的相互作用产生水雾,以捕集尘粒。
4.填料式湿式除尘器:包括填料塔和湍球塔,利用填料增加气液接触面积,使尘粒在通过填料层时被捕集。
5.泡沫式湿式除尘器:如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔,通过生成泡沫增加气液相接触,提高除尘效率。
6.文丘里湿式除尘器:利用文丘里效应增大气流速度,形成高压区,使尘粒在高速气流中与水滴发生强烈碰撞并被捕集。
7.机械诱导除尘器:如拨水轮除尘器,通过机械装置如旋转的拨水轮等,诱导水滴与气体混合,增强除尘效果。 静电除尘器生产厂家。
湿式除尘器和袋式除尘器的区别:
工作原理
湿式除尘器:通过将含尘气体与水或其他液体接触,利用水的黏附、湿润、凝聚等作用捕集尘粒,随后通过重力沉降或水循环系统分离并去除尘粒。部分湿式除尘器还结合了静电作用(如湿式电除尘器),以增强捕集效率。
袋式除尘器:利用纤维滤料(通常是织物)制作的滤袋来过滤气体,尘粒在通过滤袋时被阻挡下来,清洁气体则通过滤袋排出。周期性的清灰操作(如脉冲喷吹)用于清理滤袋上的积尘,恢复其过滤效能。
结构组成
湿式除尘器:通常包括尘气导入装置、喷淋系统、水气接触本体、液滴分离器和废水处理系统等部分。
袋式除尘器:主要由滤袋室、滤袋、清灰装置、灰斗、进排气系统等构成。 无锡不锈钢除尘器生产厂家。无锡脉冲除尘器工厂
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布袋除尘器的效果十 大 因素
(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素
(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时可进行水冷,在总烟管处安装冷却器
(3)风机选用:引风机比送风机效果好
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法
(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果
(6)集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染
(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋
(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果 佳,一般风速控制在2~4 m/s
(9)过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号
(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力 重庆滤芯除尘器生产厂家