反渗透是精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复...
MVR蒸发器,英文MechanicalVaporRecompression缩写,称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。随着当今工业废水处理技术的发展,使废水MVR蒸发器一直受到了众多企业的青睐,废水MVR蒸发器用于处理废水,是目前常见的处理工艺,同时是国际上先进的蒸发技术和替代传统蒸发器的升级产品,是当今废水除盐的可靠技术。工业废水处理所采用的废水MVR蒸发器工作原理是基于MVR蒸发器的工作原理设计而成,是利用自身产生的二次蒸汽能量来降低外部能源需求的节能技术。废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,使温度和压力升高,热焓上升,然后进入换热器冷凝,充分利用蒸汽的潜热。废水MVR蒸发器在运行过程中不需要补充蒸汽,系统内所产生的所有高温冷凝水都被用于废水物料预热,这样可以充分利用废蒸汽,回收潜热,提高热效率。废水MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潜热。具体为:蒸发器产生的二次蒸汽通过绝热压缩机压缩,使其压力和温度升高,然后作为加热蒸汽送到蒸发器的加热室冷凝放热,从而回收蒸汽的潜热。在冷料进入蒸发器之前,冷凝水的热量被换热器吸收以提高温度。同时冷却冷凝液和产品液,进一步提高热利用率。各效的压强除了与蒸发器的物料与热量衡算有关,还与物料的特性以及各效上下不凝气的节流程度的大小有关。江西真空干燥蒸发干燥机
NRS减压低温水分离设备系统概述
(1)进液:通过外部泵浦将废碱液进入计量装置水罐,在真空作用下吸入釜体内进行蒸发。
(2)加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与废液中的水份行热交换。
(3)蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45°C左右即沸腾蒸发,真空环境使水蒸发条件更高效。
(4)排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,搅拌装置自动排出。
(5)排水:废液中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放入综合废水厂二次处理后排入市政管网系统。 江苏反渗透蒸发干燥机供应多效MVR蒸发器是一种高效能、低能耗绿色选择。它不仅高效能和低能耗的特点广泛的应用领域中具有巨大潜力。
MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。
反渗透(简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。反渗透的原理作用:把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。相比传统蒸发器,多效MVR蒸发器能够将能源损耗降低30%以上,很大程度提高了能效。
MVR蒸发器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸发器的冷凝部分,主要是将蒸发后的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝,从而得到水状液体。冷凝器采用逆流形式,这样能够使水状液体更快的汽化,减少冷凝时的损失。在冷凝器中,液体首先通过液封进入冷凝器下部的蒸发器,在蒸发过程中产生的冷凝水先被收集到凝汽器内,再经排放管排放至污水系统中。
4、降温冷却当蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝水冷却器进行降温冷却,然后再将冷凝水送入循环水泵,通过循环水泵将冷凝水送入到污水处理设备中进行二次利用。在mvr蒸发器工艺流程中,降温冷却过程是一个主要的环节,可以通过降温冷却来提升二次蒸汽的品质,从而实现对废水的再利用。
5、真空处理mvr蒸发器在真空条件下蒸发,所以需要对蒸发器进行真空处理。真空处理主要是将蒸发器内的压力降到某一水平,从而保证了蒸发器内二次蒸汽不会逸出。如果真空不足,会导致蒸发器中产生冷凝水,冷凝水将会被排放到废水处理系统中,影响废水处理系统的正常运行。因此需要在蒸发系统中增加抽气装置,保证蒸发系统的真空度,避免冷凝水产生。 MVR蒸发工艺是机械蒸汽再压缩,是指将蒸发蒸馏等过程的二次蒸汽温度低压力低而无法利用用压缩机进行压缩。盐城蒸发干燥机
蒸发干燥机在化工、食品和医药等行业的应用为其发展提供了广阔的空间。江西真空干燥蒸发干燥机
科滤独有的蒸汽压缩机技术-螺杆压缩机
当前主流MVR系统中采用罗茨风机或离心压缩机进行废水处理。但是罗茨压缩机存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、压比小、调节比较困难和调节过程中系统不稳定等问题。而离心压缩机具有较强的抗腐蚀性和较长的运行寿命;虽然离心压缩机的处理量较大,但是压比不高,易喘振,无法适用于中小型蒸汽压缩机。科滤的螺杆压缩机噪音低、效率高、直接传动、力平衡性能好、摩擦小、运行温度较低、寿命长和维护方便等优点,与其他类型的压缩机相比,更适用于MVR系统。
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