双效降膜蒸发器物料受热时间短,可在较低温度条件下操作,适用于热敏性物料的蒸发浓缩;双效降膜式蒸发器对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性;双效降膜式蒸发器由于物料在管内,受重力和二次蒸汽高速夹带的作用,呈膜状湍流状态,因此总传热系数高;双效降膜式蒸发器系统内存留物料少,可以方便调整物料在系统内的停留时间;双效降膜式蒸发器系统可在自动或手动条件下方便操作,清洗容易,运行可靠。蒸发能力:可根据客户的需要订制不同蒸发量的设备。废水蒸发器会根据不同运行工况的需要,将蒸汽发生器二次侧的水以可调流量连续排污。上海刮板薄膜蒸发器维修
蒸发器蒸汽压力的调节:给水、排污调节。给水对蒸发器蒸汽压力的稳定及品质有相当重要影响。给水时间间隔长,一次性给水过多,蒸汽压力将很难稳定。蒸汽发生器在运行中要做到均匀连续给水。给水量对蒸汽压力的调节适用于小剂量的调节。排污是从蒸汽发生器中排除含量较高的蒸汽发生器水和沉积的泥垢,再补入新的软化水,在这个过程中将会损失部分的热量,因此会造成压力的降低。在进行调节的时候一定要做好相应的准备工作,对蒸汽压力的知识有充分的了解,要求操做人员具有一定的技术,因为在进行调节的时候不单单要注意方法以及技巧的,还要根据实际情况做出相应的改变,只有这样才能有很大程度上调节成功的几率。江苏氯盐蒸发结晶蒸发器定制“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式,这是区别于“干式”。
双效降膜蒸发器其特殊优势使其比较适合应用于食品行业的番茄酱、果酱、牛乳、果汁、牛乳、西瓜浆,骨粉、山楂浆、沙辣、食品、蜂蜜、化工等物料的浓缩,尤其适用于热敏感性物料的浓缩,在真空条件下进行低温温浓度缩,浓缩操作间歇和连续缩进行。双效降膜式蒸发器系统组成:设备由一二效加热器、一二效效分离器、冷凝器、热压泵(选配)、真空及排水系统、循环或输送泵、操作平台、电控制柜、阀门管路等系统组成。双效降膜式蒸发器设备的特点:双效降膜蒸发器可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;
结晶蒸发器其操作简单且稳定,但在传热系数上,是会有所下降的,溶液粘度会增大。逆流流程:并流流程相比,是需要使用泵将溶液送至压力较高的前一效的。优点,是为溶液粘度和传热系数上,不会有什么变化,大致相等。不过,在这一种多效蒸发器中,是没有自蒸发的,所以,基于此,该多效蒸发器在使用上,是有一定限制和要求的。平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一样的,但是它的原料液和完成液,是分别从各个多效蒸发器加入和排出的,这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理,比如可以处理食盐水溶液的蒸发。蒸发器结构设计直接影响其性能。
由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。干式蒸发器可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。广东蒸发器供应商
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行。上海刮板薄膜蒸发器维修
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的较终分离。MVR蒸发:MVR蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。上海刮板薄膜蒸发器维修
在食品行业,奶制品行业,经常可以看到双效降膜蒸发器,但很多人不太了解双效降膜式蒸发器,双效降膜式蒸发器是采用降膜蒸发原理与多效蒸发工艺进行组合而设计的蒸发工艺。由此,双效降膜蒸发器具有多效蒸发工艺节能降耗的特点,同时兼具了降膜蒸发器受热时间短,能保持物料原味的特性。双效降膜式蒸发器整个加热系统由于蒸汽加热均匀,料液为液膜式流动蒸发,因此具有传热效率高、加热时间短等主要特点,物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩,且物料在每根管内呈膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩有利,较大的保存了食品的营养成分。满液式蒸发器制冷剂充注量要求大,并且需要专门用的回油系统,...