德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15-F1-CC

schischek阀门执行器性能：气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定，在空载情况下，对气缸内输入按《表2》规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。在0.6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现长久变形及其他异常现象。密封试验用较大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min。强度试验用1.5倍的较大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。动作寿命次数，气动装置模拟气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次（启—闭循环为一次）。带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。阀门执行器由于结构的复杂性，使用寿命会相对较短。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15-F1-CC

气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(下)、GB/T12222、GB/T12223的规定。带手动机构的气动装置应能在气源中断时，利用其手动机构开启和关闭气动球阀。面对手轮时，手轮或手柄逆时针旋转开启阀门，顺时针旋转关闭阀门。当活塞杆末端为内螺纹或外螺纹时，应有一个适合标准扳手的扳手口。在活塞的密封圈应易于更换和维修。对于带缓冲机构的气动装置。具有可调缓冲机构的气动装置应具有调整气缸外缓冲功能的机构。气缸进、出风口的螺纹尺寸应符合MANUR规范(附件标准)sypv、GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的要求。防爆schischek阀门执行器ExMax-72-F1-A阀门执行器运行快捷，操作安全。

气动元件的优点：气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度。可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。压缩空气可集中供应，远距离输送。

schischek阀门执行器在工业生产领域占有非常重要的地位。schischek阀门执行器大都是在恶劣的环境中进行作业的，比如高温、高压、强腐蚀等环境中。这使得schischek阀门执行器出现故障的几率还是有着一定的增加的。常见的故障有阀体不动作、阀门无法关到零位、schischek阀门执行器无反馈信号、信号压力不稳定等。还有一些较为特殊的故障，比如schischek阀门执行器控制阀振动。接下来我们主要分析特殊故障控制阀振动的原因以及处理措施。schischek阀门执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作，其振动原因主要有以下3个：外来振源，即该设备管道本身就有振动；schischek阀门执行器控制阀的选用不符合选型的要求，比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等，造成控制阀振动；受到流体侵蚀从而产生振动。当使用大型阀门执行器时，空气需要充满气缸和疏散。

轴常见的故障有卡死、泄漏、控制线圈被烧坏等。这里根据这三种情况，简单讲解一下遇到此类故障的维修方法。schischek阀门执行器轴卡死，就把执行器拆卸，检查哪里卡住了，解决，重新组装；schischek阀门执行器轴的泄漏分内漏和外漏，外漏就检查活塞杆、密封套是否损坏，及时更换，若只是磨损就直接重新组装，内漏可能是密封圈损坏、有杂质进入或活塞被卡，重新从更换密封圈和在活塞部分加润滑油。判断线圈烧毁可以在接通电源后，用万用表检查，若损坏直接更换线圈即可。阀门执行器在对安全系数要求高的工作环境下，如发电厂等地方，得到了很好的使用且使用时间长。德国schischek阀门执行器RedMax-15-BF1-CTS-EA

阀门执行器由执行机构和调节阀（调节机构）两个部分组成。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15-F1-CC

气动球阀故障原因有两类,类为机械故障,包括执行机构故障、阀体故障及密封组件故障;另一类为仪表故障,包括电磁阀故障、信号反馈故障及风线线路故障，产量影响较大.。气动球阀组成原理表明,执行机构是气动球阀的重要组成元件,机械故障中80%~85%是执行机构故障,15%~20%是阀体及密封组件故障,由此可见执行机构故障在机械故障中占有的比重较大,要想解决机械故障就必须从解决执行机构故障入手,只有解决了执行机构故障,才能降低机械故障的发生率,减少机械故障,提高气动球阀的使用寿命。德国工业应用schischek阀门执行器InMax-15-F1-CC