降膜蒸发器越来越多的应用于溶液蒸发,溶液浓缩的工业操作中,降膜蒸发器利用蒸发操作将溶液进行加热,增加浓度。一些业主公司希望了解降膜蒸发器选型。蒸发操作是从溶液种分理出部分溶剂,而溶剂中所含溶质的数量不变,蒸发操作只是一个热量的传递过程,其传热速率是蒸发过程的控制因素。膜式蒸发器是单程型蒸发器,它具有单程型蒸发器传热效率高、蒸发速度快的优势,溶液在蒸发器内短暂停留。降膜蒸发器是原料由加热管的顶部加入,溶液在自身重力作用下,沿管内壁呈膜状下去流,同时及逆行蒸发浓缩操作,气液混合物由加热管进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式,这是区别于“干式”。江西刮板薄膜蒸发器维修
蒸发器水位保护控制的控制方法:1、目测式水位计。根据蒸发器容量大小,一般有二种形式水位计:一种单色;另一种红绿双色。2、电式水位控制器。给水泵借助电式控制器作用,河南热水蒸汽发生器将水位控制于一定范围而实现自动给水,蒸发器水位如果降至安全水位线则鸣警,同时,自动开启给水泵补水,一旦水位继续下降达到底限水位时,水泵将立即停止工作,在大容量蒸汽发生器中,供助联动调节电动给水调节阀工作,保持水位稳定运行。重庆单效外循环蒸发器设计高效蒸发器清洗方便,操作简单;
近年来,环境水处理问题一直是大家关注的问题,蒸发操作一直是高耗能的环节,对于单效蒸发器而言,多效蒸发器相对节能,那么多效蒸发器为什么节能呢?多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业,多效蒸发器节能效果明显,主要是因为多效蒸发器与单效蒸发器不同。单效蒸发器在使用的时候,消耗高,是单效蒸发,二次蒸汽的潜热未被利用即被浪费了。如果将它们放在一起蒸发的话,就能够节省热量,因此需要较少的能源。因此,为提高蒸发过程的经济性,宜采用多效蒸发,以充分利用二次蒸汽的潜热。因此才会采用多效蒸发器进行节能。
强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物,可以实现连续结晶且无需补充蒸汽,实现热能循环连续蒸发。强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;在运行过程中物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数更大,蒸发强度大,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,可配套产品,出料晶体固体含量较高达70%。满液式壳管蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
蒸发器有着很好的安全性:①漏电保护:当蒸汽发生器发生漏电时,通过漏电断路器及时切断电源,确保人身安全。②缺水保护:当蒸汽发生器缺水时及时切断加热管控制电路,防止加热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护:当蒸汽发生器外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接,常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体,接地电阻不得大于4Ω。④过流保护:当蒸汽发生器超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。蒸发器运行时要严格控制温度。蒸发器
蒸发器故障应及时诊断并修复。江西刮板薄膜蒸发器维修
强制循环蒸发器是近年来与MVR蒸发器一起应用较多的蒸发器,环保产业是新兴产业,重点突出节能降耗、资源可循环利用,可持续发展,强制循环蒸发器与MVR蒸发器的优势,使其在环保领域颇受欢迎。强制循环蒸发器是属于循环式蒸发器,是依赖外加动力循环泵的作用将溶液进行蒸发浓缩结晶的设备。强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。江西刮板薄膜蒸发器维修
外循环单效蒸发器是单效蒸发器常见的一种蒸发器,外循环单效蒸发器由加热器、蒸发器、冷凝器等部件组成。外循环单效蒸发器,浓缩时间短,蒸发速度快,能较好地保持热敏性物料不被破坏。适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。外循环单效蒸发器作为单效蒸发器比较常见的一种,被普遍应用于葡萄糖、淀粉糖、中药、西药、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收。那么,外循环单效蒸发器的特点有哪些?高效蒸发器运行及能耗成本低;贵州三效外循环蒸发器维修对于含有高盐的化工与其他行业的废水,国内外对高含盐有机废水的处理比较难处理的废水,没有简单易行、成本费用很低的方法,,对于无法生...