5A)6ES7307-1KA01-0AA0电源模块(10A)CPU6ES7312-1AE13-0AB0CPU312,32K内存6ES7312-5BE03-0AB0CPU312C,32K内存10DI/6DO6ES7313-5BF03-0AB0CPU313C,64K内存24DI/16DO/4AI/2AO6ES7313-6BF03-0AB0CPU313C-2PTP,64K内存16DI/16DO6ES7313-6CF03-0AB0CPU313C-2DP,64K内存16DI/16DO6ES7314-1AG13-0AB0CPU314,96K内存6ES7314-6BG03-0AB0CPU314C-2PTP96K内存24DI/16DO/4AI/2AO6ES7314-6CG03-0AB0CPU314C-2DP6ES7314-6EH04-0AB0CPU314C-2PN/DP,24DI/16DO,4AI,2AO6ES7315-2AG10-0AB0CPU315-2DP,128K内存6ES7315-2EH13-0AB0CPU315-2PN/DP,256K内存6ES7317-2AJ10-0AB0CPU317-2DP,512K内存6ES7317-2EK13-0AB0CPU317-2PN/DP,1MB内存6ES7318-3EL00-0AB0CPU319-3PN/DP,内存卡6ES7953-8LF20-0AA0SIMATICMicro内存卡64kByte(MMC)6ES7953-8LG11-0AA0SIMATICMicro内存卡128KByte(MMC)6ES7953-8LJ20-0AA0SIMATICMicro内存卡512KByte(MMC)6ES7953-8LL20-0AA0SIMATICMicro内存卡2MByte(MMC)6ES7953-8LM20-0AA0SIMATICMicro内存卡4MByte(MMC)6ES7953-8LP20-0AA0SIMATICMicro内存卡8MByte(MMC)开关量模板6ES7321-1BH02-0AA0开入模块(16点,24VDC)6ES7321-1BH10-0AA0开入模块(16点。 SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可处理极大型的配置。杨浦区模块西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0
其宽度、深度(进深)、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。2电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求,承载能力≥,又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。3井道施工要用36V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电(用单独的开关控制),且光照亮度要足够大。4上、下通讯联络设备要调试好。5层门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物,层门口、机房孔洞要用相应的防护措施,以防止物体坠落梯井。6要在无风和无其它干扰情况下作业。6施工工艺:确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨:,要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。:下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置(有的要求700—800MM之间,有的地方1500以内,这个根据各地标准)。上一排道架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置(这个有的要求不大于300MM)。,还要考虑导轨连接板(接道板)与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm,则以下层导轨支架为基点,往上每隔2000mm为一排导轨支架。个别处(如遇到接道板)间距可适当放大,但不应大于2500mm。(包含4m)的轿厢导轨。松江区模块西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0通信处理器 (CP),用于总线连接和端到点连接。
一种板体115与安装板111相焊接,第二板体116与一种板体115相焊接,且第二板体116与安装板111相平行,在第二板体116上设有卡槽117。卡块113包括u形本体1131、j形挂钩1132和锁紧螺栓1133,j形挂钩1132穿设在u形本体1131的一侧端面上,在j形挂钩1132上旋接螺母并将j形挂钩1132与u形本体1131固定连接,u形本体1131另一侧边的末端90°折弯并形成固定边1134,锁紧螺栓1133插接于固定边1134上,并贯穿于卡槽117和安装板111,在锁紧螺栓1133上旋接三个螺母,两个螺母位于卡槽117的前后两侧,一个螺母位于安装板111后侧并将u形本体1131与安装板111固定连接。j形挂钩1132的挂钩槽与u形本体1131上的槽位于同一高度平面上。本发明中的机架11在使用时,通过j形挂钩1132和u形本体1131卡设在导轨上,两个卡槽(上述挂钩槽和u形本体的槽)设置简单,且u形本体1131与j形挂钩1132之间为可拆卸结构,尤其是在卡槽有磨损时,结构置换很方便。另外,卡块113安装方便,定位效果好,结构使用稳定。本发明中的毛刷212包括刷毛218和刷板219,刷毛218固定在刷板219上,在安装块211的左侧端面上设有用于安装刷板219的安装凹槽,刷板219通过螺钉固定于安装凹槽内。在集油槽214上设有排油口。
用于数字量(DI/DO)和模拟量(AI/AO)输入/输出的信号模块(SM)通信处理器(CP),例如,用于总线连接和端到点连接功能模块(FM):用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块。根据具体要求,也可使用下列模块:接口模块(IM):用于连接控制器和扩展单元。SIMATICS7-400的控制器可带有多21个扩展单元运行。SIMATICS5模块:在相关SIMATICS5扩展单元中,可以寻址SIMATICS5-115U/-135U/-155U的所有输入/输出模块。此外,在S5EU或者直接在CC中(使用适配器)都可以使用SIMATICS5的特定IP和WF模块。扩展若用户需要在应用中使用一个以控制器时,则可以对S7-400进行扩展:多21个扩展单元:可将多21个扩展单元(EU)连接到控制器(CC)。接口模块(IM)的连接:通过发送和接收IM来连接CC和EU。发送IM插到CC中,相关的接收IM插到下游EU中可将多6个发送IM插到CC中(其中多2个带5-V电源),并可将多1个IM插到EU中。每个发送IM均有2个接口,每个接口用于连接1条线路。可将多4个EU(不带5-V电源)或1个EU(带5-V电源)连接到发送IM的每个接口。电源模块的固定插槽:必须始终将电源模块插在CC和EU中的左侧。通过C总线进行的数据交换受限制:通过C总线进行的数据交换只能在CC和6个EU。 S7-400 自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,这些模块可进行各种组合。
DIN导轨是S7-300可编程控制器的机械安装导轨,该导轨用螺丝安装在固定物上面。S7-300的所有模块均直接用螺丝固定在导轨上,导轨采用铝合金制作,为了防止表面铝被氧化影响接地性能,表面特别镀上金属丝,另设接地螺丝,保证装上模块的整个系统有效的接地,产品包装。表面精密氧化处理。SIMATICS7-300的机械安装机架用于安装调试可用螺丝拧紧到墙上安装方式:可以垂直或水平安装S7-300。所允许的环境空气温度和CPU模块的位置如下:垂直装配:0℃至40℃水平装配:0℃至60℃始终将CPU和电源模块安装在左侧或底部。安装间距:必须保持如图中所示的间距,以便为安装模块提供充足的空间,并能够散发模块所产生的热量。下图显示的是安装在多个机架上的S7-300装配,其中显示了各机架与相邻组件、电缆槽、机柜壁之间的间距。例如,在沿电缆槽为模块接线时,屏蔽接触元件底部与电缆槽间的小间距为40mm。DIN导轨安装孔要求DIN导轨具有用于固定螺丝的4个孔和1个接地导线螺栓一米长以上的装配导轨可以削减到任何特殊长度。不带用于固定螺丝的安装孔和接地导线螺栓。四个用于安装固定螺丝的孔(关于尺寸大小的信息,请参阅“固定孔的尺寸”)如果导轨长度超出了830mm,则必须提供附加孔。 西门子CPU313C-2PTP处理器,西门子CPU313C-2PTP处理单元。松江区模块西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0
如果导轨长度超出了830mm,则必须提供附加孔,以便用更多的螺丝固定才能使其稳固。杨浦区模块西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0
技术领域:本发明涉及一种漆包线生产线功能件安装导轨用涂油机构。背景技术::漆包线自动生产线中导轨是用于滑动件的安装基础,漆包线的生产为连续的生产工艺,因此导轨都是长距离连续布置,在使用时,需要经常对导轨的轨道面进行润滑用以保证好的润滑效果,现有的润滑方式是用刷子直接涂刷,效率低,且用刷子涂刷,润滑油浪费严重,使用效果不佳。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。技术实现要素::本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种漆包线生产线功能件安装导轨用涂油机构。本发明所采用的技术方案有:一种漆包线生产线功能件安装导轨用涂油机构,包括机架、注油管、排油管和涂油器,两个涂油器固定连接在机架上,注油管与两个涂油器相连通,在每个涂油器上连接一个排油管;所述涂油器包括安装块、毛刷、出油嘴和集油槽,所述安装块为矩形块状结构,在安装块上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部,台阶部的底面为向下倾斜的斜面结构,毛刷固定连接在安装块的左侧端面上,安装块下端面与左端面的拐角处为倒角斜面结构,集油槽为矩形槽结构,集油槽固定连接在安装块的底面上。 杨浦区模块西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0
集油槽214为矩形槽结构,集油槽214固定连接在安装块211的底面上,且集油槽214的左侧端面位于安装块211左侧端面的左侧,集油槽214的左侧端面位于毛刷212中刷毛末端所在平面的右侧。出油嘴213固定连接在安装块211上,且出油嘴213的出油端位于台阶部210中底面的上方,出油嘴213通过三通与注油管12相连通。涂油器21在使用时,润滑油从出油嘴213流出,并滴至台阶部210的斜面上,并顺着斜面向下面至毛刷212上。在对轨道的导轨面涂刷润滑油过程中,集油槽214的左端面位于刷毛末端所在平面与安装块211左端面之间,在将毛刷212抵触在导轨面上时,保证集油槽214的左端面与导轨面...