使用合规吸附装置:使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026—2013)要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置,对于漆雾较多的喷漆废气,宜采用干式漆雾捕集过滤系统,废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计,阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒,进口废气温度不宜超过40℃(宜35℃以下),相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构,配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s,炭层单层厚度宜控制在400~450mm,废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。活性炭废气处理设备可以根据空间限制进行定制设计和制造。江苏水提标改造活性炭装置
组合工艺流程,实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺,此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为:废气在引风机的作用下,通过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,达到旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用,产生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充分的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。江苏自来水净化活性炭循环利用活性炭可以有效去除废气中的异味,改善生产场所的环境。
活性炭吸附箱是一种常用于工业废气净化处理的设备,其原理主要利用活性炭的多孔性和吸附性,将废气中的有害物质吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。活性炭吸附箱具有结构简单、操作方便、净化效果好等优点,因此在工业生产中得到了普遍应用。活性炭吸附箱的工作原理主要基于活性炭的物理吸附作用。活性炭是一种具有高度多孔性的炭材料,其表面存在大量的微孔和中孔,这些孔道为活性炭提供了巨大的比表面积。当废气通过活性炭吸附箱时,废气中的有害物质被活性炭吸附,而干净的空气则通过活性炭层后排出。活性炭的吸附作用与其比表面积、孔结构和表面化学性质等因素密切相关。
活性炭的再生可以通过两种方法进行:a. 热再生:通过加热活性炭,将吸附的有机物从中脱附出来。脱附的有机物以废气或者其他载气的形式被带走,然后活性炭恢复到可再次使用的状态。b. 蒸汽再生:通过将饱和的活性炭暴露在高温高湿的蒸汽中,使有机污染物从活性炭中脱附,并将它们带走。按照《国家危险废物名录》规定,沾染危险废物的废活性炭属于危险废物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯废气、重金属等危险废物名录中规定的有毒有害物质,其便属于危险废物,如何处置成为企业面临的新问题.活性炭通过吸附废气中的有害气体和异味物质,净化空气。
吸附成本分析,为方便操作,活性炭饱和期限定为一个月,按每天8小时工作制,减去4个星期天,则总时间为208小时。假设:废气总流量Q=10000m³/h,污染物甲苯的质量流量为m=10000m³/h×2×10-5=0.2kg/h,则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为:m1=208×0.2=51.6(kg),所需活性炭量为:M≈0.14吨,按上述公式,活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下:Q为废气处理总流量:1、Q=20000m³/h 约0.28吨活性炭;2、Q=30000m³/h 约0.4吨活性炭;3、Q=40000m³/h 约0.56吨活性炭;4、Q=50000m³/h 约0.7吨活性炭;5、Q=60000m³/h 约0.84吨活性炭;6、Q=70000m³/h 约0.98吨活性炭;7、Q=80000m³/h 约1.12吨活性炭。活性炭废气处理技术可以有效控制废气中的颗粒物排放。江苏自来水净化活性炭循环利用
活性炭废气处理技术可以有效解决工业生产中的环保难题。江苏水提标改造活性炭装置
活性炭的适用范围:作为吸附剂的活性炭材料,无穷的表面积是因为其有丰厚的孔道构造。而影响吸附容量和吸附速度的首要取决于微孔的数量和方位。纤维活性炭丰厚的坐落纤维表面的微孔,使其与颗粒活性炭相比,不管从吸附速度和容量上都有很大的优势。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的工作环境。能有用去除工厂车间发生的甲、乙、二甲、醋酸乙酯、丙、丁、乙醇、丙烯酸、甲醛等有机废气,硫化氢、二氧化硫、氨等酸废气处理。江苏水提标改造活性炭装置